Sa high-frequency longitudinally welded pipe (ERW steel pipe), ang mga pagpakita sa mga liki naglakip sa taas nga mga liki, lokal nga periodic nga mga liki ug dili regular nga mga liki. Adunay usab pipila ka mga steel pipe nga walay mga liki sa ibabaw human sa welding, apan ang mga liki motungha human sa pagpatag, pagtul-id o pagsulay sa presyur sa tubig.

Mga hinungdan sa mga liki

1. Dili maayo nga kalidad sa hilaw nga materyales

Sa paghimo sa mga welded pipe, kasagaran adunay daghang mga burr ug sobra nga mga problema sa gilapdon sa hilaw nga materyal.
Kung ang burr naa sa gawas sa panahon sa proseso sa welding, dali nga makahimo og padayon ug dugay nga mga liki.
Ang gilapdon sa hilaw nga materyal kay lapad kaayo, ang squeeze roll hole napuno sa sobra, nga nagporma og welded peach nga porma, ang gawas nga welding mark dako, ang internal welding gamay o dili, ug kini moliki human sa pagtul-id.

2. Edge corner joint state

Ang kahimtang sa koneksyon sa suok sa ngilit sa blangko sa tubo usa ka sagad nga panghitabo sa paghimo sa mga welded tubes. Ang mas gamay nga diametro sa tubo, mas grabe ang kanto sa kanto.
Ang dili igo nga pag-adjust sa pagporma usa ka kinahanglanon alang sa mga lutahan sa eskina.
Ang dili husto nga disenyo sa squeeze roller pass, ang mas dako nga outer fillet ug ang elevation angle sa pressure roller mao ang mga hinungdan nga hinungdan nga makaapekto sa anggulo nga joint.
Ang single radius dili makawagtang sa mga problema sa joint joint tungod sa dili maayo nga paghulma. Dugangi ang puwersa sa pagpuga, kung dili ang squeeze roller maguba ug mahimong elliptical sa ulahing yugto sa produksiyon, nga makapasamot sa mahait nga porma sa peach nga welding nga estado ug hinungdan sa seryoso nga koneksyon sa eskina.

Ang sumpay sa eskina magpahinabo sa kadaghanan sa metal nga moagos gikan sa ibabaw nga bahin, nga mahimong dili lig-on nga proseso sa pagtunaw. Niini nga panahon, adunay daghan nga mga pagsabwag sa metal, ang welding seam mahimong sobra nga kainit, ug ang mga eksternal nga burr mahimong init, dili regular, dako ug dili sayon ​​​​nga kuskuton. Kung ang katulin sa welding dili makontrol sa husto, ang "false welding" sa weld dili kalikayan nga mahitabo.

Ang gawas nga anggulo sa squeeze roller dako, aron ang tube blangko dili hingpit nga napuno sa squeeze roller, ug ang kahimtang sa kontak sa ngilit mausab gikan sa parallel ngadto sa "V" nga porma, ug ang panghitabo nga ang internal welding seam dili welded makita. .

Ang squeeze roller gisul-ob sa dugay nga panahon, ug ang base bearing gisul-ob. Ang duha ka mga shaft nagporma usa ka anggulo sa elevation, nga miresulta sa dili igo nga puwersa sa pagpislit, bertikal nga ellipse ug grabe nga pag-apil sa anggulo.

3. Dili makatarunganon nga pagpili sa mga parameter sa proseso

Ang mga parameter sa proseso sa high-frequency welded pipe production naglakip sa welding speed (unit speed), welding temperature (high-frequency power), welding current (high-frequency frequency), extrusion force (grinding tool design and material), opening angle (grinding). ) sa himan Disenyo ug materyal, posisyon sa induction coil), inductor (materyal sa coil, winding direksyon, posisyon) ug gidak-on ug posisyon sa pagsukol.

(1) Ang taas nga frequency (stable ug padayon) nga gahum, katulin sa welding, welding extrusion force ug ang anggulo sa pag-abli mao ang labing importante nga mga parameter sa proseso, nga kinahanglan nga ipares sa makatarunganon, kung dili ang kalidad sa welding maapektuhan.

①Kung ang katulin sobra ka taas o ubos kaayo, kini magpahinabog ubos nga temperatura nga welding impermeability ug taas nga temperatura nga overburning, ug ang weld moliki human ma-flatten.

②Kung ang puwersa sa pagpislit dili igo, ang sulud nga metal nga welded dili hingpit nga pug-on, ang mga hugaw nga nahabilin sa weld dili dali nga ma-discharge, ug ang kusog maminusan.

Kung ang puwersa sa extrusion dako kaayo, ang anggulo sa pag-agos sa metal motaas, ang nahabilin dali nga ma-discharge, ang lugar nga naapektuhan sa kainit mahimong pig-ot, ug ang kalidad sa welding gipauswag. Bisan pa, kung ang presyur labi ka taas, kini magpahinabog mas dagkong mga aligato ug mga splashes, hinungdan nga ang tinunaw nga oxide ug bahin sa metal nga plastik nga layer nga ma-extruded, ug ang weld mahimong nipis pagkahuman sa pagkalot, sa ingon pagkunhod sa kusog sa weld.
Ang husto nga pwersa sa extrusion usa ka hinungdanon nga kinahanglanon aron masiguro ang kalidad sa welding.

③Ang anggulo sa pag-abli dako kaayo, nga makapamenos sa epekto sa kaduol sa high-frequency, nagdugang sa pagkawala sa eddy karon, ug nagpamenos sa temperatura sa welding. Kung ang welding sa orihinal nga tulin, makita ang mga liki;

Kung ang anggulo sa pag-abli gamay ra, ang welding current mahimong dili lig-on, ug usa ka gamay nga pagbuto (intuitively usa ka discharge phenomenon) ug mga liki mahitabo sa squeezing point.

(2) Ang inductor (coil) mao ang nag-unang bahin sa welding nga bahin sa high-frequency welded pipe. Ang gintang tali niini ug sa blangko sa tubo ug ang gilapdon sa pag-abli adunay dako nga impluwensya sa kalidad sa welding.

① Ang gintang tali sa inductor ug ang blangko sa tubo dako kaayo, nga miresulta sa usa ka mahait nga pagkunhod sa kahusayan sa inductor;
Kung ang kal-ang tali sa inductor ug sa blangko sa tubo gamay ra kaayo, dali nga makamugna ang electric discharge tali sa inductor ug blangko sa tubo, hinungdan sa mga liki sa welding, ug dali usab nga madaot sa blangko sa tubo.

② Kung ang gilapdon sa pag-abli sa inductor dako kaayo, kini makapakunhod sa temperatura sa welding sa butt nga ngilit sa blangko sa tubo. Kung paspas ang pag-welding, lagmit nga mahitabo ang sayup nga welding ug mga liki pagkahuman sa pagtul-id.

Sa paghimo sa high-frequency welded pipes, adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan sa weld cracks, ug ang mga pamaagi sa pagpugong lainlain usab. Adunay daghan kaayo nga mga baryable sa proseso sa high-frequency welding, ug ang bisan unsang mga depekto sa link sa katapusan makaapekto sa kalidad sa welding.