Ang pagkakita sa posisyon sa weld sa mga tubo sa asero usa ka hinungdanon nga bahin sa pagkontrol sa kalidad sa welding ug mahimong makit-an sa lainlaing mga pamaagi. Ang mosunod mao ang pipila ka komon nga weld position detection method para sa steel pipes:

1. Biswal nga inspeksyon: Pagpahigayon og biswal nga inspeksyon sa mga welds sa steel pipe aron masusi kung ang mga welds sa steel pipe naa sa gidesinyo nga posisyon ug kung kini gi-offset o misaligned.
2. Dimensyon nga pagsukod: Gamita ang mga himan sa pagsukod sama sa calipers, gauge, ug uban pa aron masukod ang gidak-on sa weld position sa steel pipe aron maseguro nga ang weld position sa steel pipe makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo.
3. Ultrasonic testing: Ang Ultrasonic testing equipment gigamit sa pag-ila sa weld position sa steel pipes, nga makamatikod sa giladmon, posisyon, ug kalidad sa steel pipe welds.
4. Pag-inspeksyon sa X-ray: Ang kagamitan sa inspeksyon sa X-ray gigamit sa pag-ila sa steel pipe welds, nga makapakita sa posisyon ug internal nga istruktura sa steel pipe welds, ug angay alang sa mga sitwasyon diin gikinahanglan ang taas nga kalidad nga mga kinahanglanon alang sa steel pipe welds.
5. Magnetic particle inspection: Gamit ang magnetic particle inspection method aron makit-an ang posisyon sa steel pipe welds, cracks, inclusions ug uban pang depekto sa steel pipe welds makita.
6. Optical fiber detection: Ang paggamit sa teknolohiya sa optical fiber detection aron mahibal-an ang posisyon sa steel pipe welds, ang posisyon, ug ang kalidad sa steel pipe welds sa panahon sa proseso sa welding mahimong ma-monitor sa tinuod nga panahon.

Ang pagpili sa angay nga pamaagi sa pagsulay nagdepende sa mga hinungdan sama sa mga materyales sa welding, mga posisyon sa welding, ug mga kinahanglanon sa kalidad. Usa o daghan pa nga mga pamaagi ang kasagarang gipili alang sa komprehensibo nga pagsulay base sa piho nga mga kahimtang aron masiguro nga ang kalidad sa welding nagtagbo sa mga kinahanglanon.