Giunsa pagpili ang seamless pipe, welded pipe ug forged pipe?

Sa una nimong pangitaon ang steel pipe, para sa desalination plant, oil rig, o nuclear power plant, ang unang pangutana nga kinahanglan nimong pangutan-on sa imong kaugalingon mao ang “kinahanglan ba kog seamless, welded, o forged nga “pipe”?” Kining tulo Ang matag matang adunay lain-laing mga benepisyo ug busa angay alang sa lain-laing mga aplikasyon ug palibot. Adunay ubay-ubay nga mga hinungdan nga kinahanglan nga tagdon sa pagpili kung unsa ang tama alang sa usa ka partikular nga proyekto.

Mahimong mahibal-an sa mga inhenyero ang tubag sa kini nga pangutana nga intuitive, apan paggahin og kadiyot sa pagsuhid niining mga seamless pipe, welded pipe ug forged pipe ug ang ilang lainlaing mga kabtangan.

1. Seamless nga tubo

Magsugod ta sa seamless pipe. Sama sa gisugyot sa ngalan, ang usa ka seamless pipe usa ka tubo nga walay bisan unsang mga seams o welds.

Paggama ug Aplikasyon:

Ang seamless tubing mahimong himoon gamit ang nagkalainlaing lain-laing mga pamaagi, kadaghanan nagdepende sa gusto nga diametro, o ratio sa diametro sa gibag-on sa dingding. Sa kinatibuk-an, ang seamless pipe manufacturing nga proseso nagsugod sa paghulma sa hilaw nga asero ngadto sa mas magamit nga porma-usa ka init nga solid billet. Dayon i-inat kini ug iduso o ibira kini sa ibabaw sa usa ka porma. Kini nga hollow tube moagi sa usa ka extrusion nga proseso diin kini gipugos pinaagi sa usa ka die ug mandrel. Kini makatabang sa pagdugang sa sulod nga diametro ug pagpakunhod sa gawas nga diametro.

Ang seamless steel pipe sagad nga gigamit sa pagdala sa mga likido sama sa tubig, natural nga gas, basura ug hangin. Kanunay usab kini nga gikinahanglan sa daghang taas nga presyur, labi ka makadaot nga mga palibot sama sa lana ug gas, henerasyon sa kuryente ug industriya sa parmasyutiko.

Bentaha:

Taas nga kalig-on: Ang walay tinahi nga tubo adunay dayag nga bentaha nga walay mga tinahi, mao nga walay mahuyang nga mga tinahi. Kini nagpasabot nga kasagaran, ang seamless pipe makasugakod sa 20% nga mas taas nga pressure sa pagtrabaho kay sa welded pipe nga parehas nga materyal nga grado ug gidak-on.
Taas nga Pagsukol: Ang pagkawala sa mga seams nagpasabut nga ang mga seamless nga tubo makahatag og mas taas nga resistensya sa corrosion, tungod kay ang mga problema sama sa mga hugaw ug mga depekto mas lagmit nga mahitabo sa mga welds.

Dili kaayo pagsulay: Dili kinahanglan nga isulti, ang seamless tubing dili kinahanglan nga sulayan alang sa weld integrity - walay weld nagpasabut nga walay pagsulay!

2. Welded nga tubo

Adunay tulo ka matang sa welded pipe: outer diameter welding, inner diameter welding o double-sided welding. Ang kasagaran nga denominator mao nga silang tanan adunay mga tahi!

Ang proseso sa paghimo sa welded pipe magsugod pinaagi sa pag-roll sa usa ka coil nga asero sa gitinguha nga gibag-on aron maporma ang flat strip o plato. Dayon kini gilukot ug ang mga seams sa resulta nga tubo giwelded sa usa ka kemikal nga neutral nga palibot.

Mahitungod sa unsa nga matang sa asero ang weldable, austenitic steels kasagaran ang labing weldable, samtang ferritic steels weld manipis nga mga seksyon. Ang duplex steels karon gikonsiderar nga bug-os nga weldable, apan nagkinahanglan kini og dugang pagtagad kay sa austenitic steels.

Ang teknolohiya sa paghimo sa welded pipe gikonsiderar nga milambo pag-ayo sa miaging pipila ka tuig. Mahimo nga ang labing hinungdanon nga pag-uswag mao ang pag-uswag sa mga teknik sa welding gamit ang mga high-frequency nga sulog. Gipauswag niini pag-ayo ang katakus sa welded pipe aron malikayan ang kaagnasan ug pagkapakyas sa hiniusa.

Samtang ang mga seam sa welded pipe husto sa teorya aron mahimo kini nga huyang, ang mga pamaagi sa paghimo ug mga pamaagi sa pagsiguro sa kalidad labi ka maayo karon. Kini nagpasabot nga basta ang gipahayag nga temperatura ug pressure tolerances sa welded pipe dili molapas, walay rason ngano nga kini kinahanglan nga dili sa pagbuhat ingon man sa seamless pipe sa daghang mga industriya.

Gasto: Usa sa dakong bentaha sa welded pipe mao nga kini ang pinakabarato sa tanang matang sa tubo ug mas daling magamit.
Pagkakonsistent: Gidawat sa kadaghanan nga ang welded pipe labi ka makanunayon sa gibag-on sa dingding kaysa seamless pipe. Kini tungod kay ang proseso sa paghimo nagsugod sa usa ka sheet nga puthaw.
Surface Quality: Ang paglikay sa extrusion nga proseso nagpasabot usab nga ang nawong sa welded pipes mahimo usab nga mas hamis kaysa seamless pipe.
Katulin: Ang welded pipe nanginahanglan mas mubu nga oras sa pagpamalit tungod sa mas simple nga proseso sa paghimo.

3. Gipanday nga tubo

Ang steel forging usa ka proseso sa pagporma sa metal nga naggamit sa compressive forces ug grabeng kainit ug pressure aron maporma ang metal.

Ang paghimo sa mga forged pipe nagsugod pinaagi sa pagbutang sa usa ka piraso sa asero (kon 6% molybdenum, super duplex, duplex, stainless steel, nickel alloy) tali sa ibabaw ug sa ubos nga mamatay. Ang asero naporma pinaagi sa kainit ug presyur ngadto sa gitinguha nga porma ug dayon nahuman pinaagi sa usa ka proseso sa machining aron matubag ang tanan nga gikinahanglan nga mga detalye.

Kini nga komplikado nga proseso sa paggama moresulta sa pagtaas sa gasto sa peke nga tubo.

Ang daghang mga bentaha sa peke nga tubo nagpasabut nga kini adunay daghang lainlaing mga aplikasyon sa lainlaing natad sama sa lana ug gas, makinarya sa hydraulic, fertilization ug industriya sa kemikal. Ang kamatuoran nga ang forged steel walay mga seams o welds nagtugot niini nga malampuson nga adunay mga potensyal nga makadaot o makadaut nga mga butang ug ang ilang mga aso. Busa, kini mahimong gamiton sa daghang bug-at nga mga industriya.

Taas nga Kalig-on: Ang mga pinanday nga tubo sa kasagaran makagama og lig-on ug kasaligan kaayo nga produkto tungod kay ang pagpanday hinungdan sa pagbag-o ug pag-align sa agos sa lugas sa asero. Sa laing pagkasulti, ang puthaw nahimong mas maayo ug ang istruktura sa tubo nausab sa kamahinungdanon, nga miresulta sa bug-os nga kalig-on ug taas nga epekto sa resistensya.
Taas nga Kinabuhi: Ang pagpanday nagwagtang sa potensyal nga porosity, pag-urong, mga lungag ug mga isyu sa pagbubo sa bugnaw.
Ekonomikanhon: Ang proseso sa pagpanday sa kasagaran giisip nga ekonomikanhon kaayo tungod kay walay materyal nga mausik.
Pagka-flexible: Ang proseso sa pagpanday sa asero flexible kaayo ug makahimo og mga tubo sa daghang lain-laing mga gidak-on.


Oras sa pag-post: Mar-22-2023