Ang submerged arc welding usa ka arc welding ubos sa flux layer combustion method. Welding arc tali sa wire ug sa weldment nagdilaab nga kainit sa arc ug arc welding wire matapos duol sa base metal ug solder matunaw, magpadayon sa pagpakaon sa wire, ug mopadayon ubay sa usa ka trajectory, usa ka arc weld pool solidified metal gikuha aron weld ang tinunaw. solder mao ang solidified ngadto sa usa ka kabhang nga naglangkob sa nawong sa weld slag, slag sa tinunaw pool ug weld metal alang sa panalipod batok sa arcing ug sa pool pinaagi sa gawas hangin pagsulod.

Ang submerged arc welding arc, wire, wire ug shift interrupter ang maong aksyon kasagarang gihimo sa makina, nailhan kini nga submerged arc welding. Ang SAW adunay mosunod nga mga bentaha: ① taas nga lebel sa mekanisasyon, alang sa mga welder nagkinahanglan og ubos nga lebel sa kahanas; ② welding kasamtangan, mahimong pagkunhod weldments groove, taas nga welding efficiency; ③ mahimong mahimulag gikan sa tinunaw nga solder metal nga kontak sa hangin, ang proteksyon nga epekto maayo, taas nga kalidad sa weld; ④ gitabonan sa arc radiation, mas maayo nga kahimtang sa pagtrabaho. Ang disbentaha mao nga lamang sa patag nga posisyon welding, welding ekipo ug tooling ekipo nangayo.

Ang high-frequency welding ngadto sa high frequency nga kasamtangan nga pagpainit sa workpiece, ug dayon ang pagpadapat sa pressure welding joints (tan-awa ang numero) naporma. Ang usa ka high-frequency nga kasamtangan gikonsentrar ubay sa nawong sa usa ka konduktor ug nag-agos subay sa dalan nga labing gamay nga inductance sa prinsipyo, ang kasamtangan mahimong konsentrado nga pagpainit sa ibabaw sa workpiece nga welded, ang thermoplastic nga estado maabot, o partially molten state, extruding ang tinunaw nga metal sa workpiece ug pagpugos sa metal oxide, naporma sa welded joints. High-frequency welding komon nga frequency range sa 60 ngadto sa 500 kHz. Taas nga frequency resistance welding high frequency welding points ug duha ka high-frequency induction welding.

① Taas nga Frequency Resistance Welding: ang kontak sa ligid o ingon usa ka sub-electrode high-frequency nga sulog sa workpiece, angay alang sa padayon nga longhitudinal seam welded pipe ug spiral lap seam welding, boiler tube ug fin heat exchanger spiral welded fin, external diameter pipe mahimong 1200 mm ug usa ka kuta gibag-on sa 16 mm, ventral beam welding electrode gibag-on 9.5 mm, taas nga produktibo.
② high-frequency induction welding: usa ka gamay nga diyametro nga tubo ug ang gibag-on sa dingding sa workpiece pinaagi sa induction heating coil mahimong welded sa usa ka gawas nga diyametro nga 9 mm ug 1 mm nga manipis nga dingding nga tubo. Kasagaran nga gigamit sa gamay nga diametro longhitudinal pipe seam welding ug brass mahimo usab nga gamiton girth weld, apan ang konsumo sa kuryente mas dako pa kay sa high-frequency resistance welding. Ang nag-unang mga parameter nga naka-apekto sa kalidad sa high-frequency welding mao ang high-frequency power frequency, power, workpiece nga nagporma nga anggulo, welding speed ug pressure gikan sa squeeze, ang electrode (o induction coil) ug squeeze rollers. Panguna nga ekipo frequency nga suplay sa kuryente, ang workpiece nga nagporma sa apparatus ug makinarya sa extrusion. Lig-on nga high-frequency welding nga kalidad, taas nga produktibidad ug ubos nga gasto. Alang sa high-efficiency nga awtomatikong linya sa produksiyon, ang paghimo sa mga advanced nga pamaagi sa slit tube.