Kasagaran nga mga depekto sa gawas nga nawong sa walay tinahian nga mga tubo (smls):

1. Depekto sa pagpilo
Dili regular nga pag-apod-apod: Kung ang agup-op nga slag magpabilin nga lokal sa ibabaw sa padayon nga paghulma sa slab, ang lawom nga pagpilo nga mga depekto makita sa gawas nga bahin sa giligid nga tubo, ug kini ipang-apod-apod nga longitudinally, ug ang "mga bloke" makita sa pipila ka bahin sa nawong. . Ang giladmon sa pagpilo sa giligid nga tubo mga 0.5 ~ 1mm, ug ang direksyon sa pagpilo sa pag-apod-apod mao ang 40 ° ~ 60 °.

2. Dako nga pagkapilo nga depekto
Longitudinal distribution: Ang mga depekto sa liki ug dagkong mga depekto sa pagpilo makita sa ibabaw sa padayon nga paghulma sa slab, ug kini giapod-apod sa longitudinal. Kadaghanan sa napilo nga giladmon sa ibabaw sa mga seamless steel tubes mga 1 ngadto sa 10 mm.

3. Gamay nga mga depekto sa liki
Kung gisulayan ang mga seamless steel tubes, adunay mga depekto sa nawong sa gawas nga bungbong sa lawas sa tubo nga dili makita sa hubo nga mga mata. Adunay daghang mga gagmay nga napilo nga mga depekto sa nawong sa seamless steel pipe, ang pinakalawom nga giladmon mao ang mahitungod sa 0.15mm, ang nawong sa seamless steel pipe gitabonan sa usa ka layer sa puthaw oxide, ug adunay usa ka decarburization layer sa ilalum sa puthaw oxide, ang giladmon mao ang mahitungod sa 0.2mm.

4. Linear nga mga depekto
Adunay mga linear nga depekto sa gawas nga nawong sa seamless steel tube, ug ang piho nga mga kinaiya mao ang mabaw nga giladmon, lapad nga pag-abli, makita nga ubos, ug kanunay nga gilapdon. Ang gawas nga bungbong sa cross-section sa seamless steel pipe makita nga adunay mga garas nga adunay giladmon nga <1mm, nga anaa sa porma sa usa ka groove. Pagkahuman sa pagtambal sa kainit, adunay oksihenasyon ug decarburization sa ngilit sa uka sa tubo.

5. Mga depekto sa scarring
Adunay mga mabaw nga mga depekto sa lungag sa gawas nga bahin sa seamless steel tube, nga adunay lainlaing gidak-on ug mga lugar. Walay oxidation, decarburization, ug aggregation ug inklusyon sa palibot sa gahong; ang tisyu sa palibot sa gahong gipuga ubos sa taas nga temperatura, ug ang plastik nga rheological nga mga kinaiya makita.

6. Pagpalong sa liki
Ang quenching ug tempering heat treatment gihimo sa seamless steel tube, ug ang longitudinal fine cracks makita sa gawas nga nawong, nga gipang-apod-apod sa mga strips nga adunay usa ka gilapdon.

Kasagaran nga mga depekto sa sulud sa sulud sa mga seamless nga tubo:

1. Convex hull depekto
Mga bahin sa Macroscopic: Ang sulud nga dingding sa seamless steel tube random nga nag-apod-apod sa gagmay nga mga longhitudinal convex nga mga depekto, ug ang gitas-on niining mga gagmay nga convex nga mga depekto mga 0.2mm hangtod 1mm.
Microscopic nga mga kinaiya: Adunay kadena-sama sa itom-abohon nga mga inklusyon sa ikog, tunga-tunga ug palibot sa convex hull sa duha ka kilid sa sulod nga bungbong sa cross-section sa seamless steel pipe. Kini nga matang sa black-gray nga kadena adunay calcium aluminate ug gamay nga kantidad sa composite oxides (iron oxide, silicon oxide, magnesium oxide).

2. Tul-id nga depekto
Macroscopic nga mga bahin: Ang mga depekto sa tul-id nga tipo makita sa mga seamless steel tubes, nga adunay piho nga giladmon ug gilapdon, susama sa mga garas.

Microscopic nga mga kinaiya: Ang mga garas sa sulod nga bungbong sa cross-section sa seamless steel tube anaa sa porma sa usa ka groove nga adunay giladmon nga 1 ngadto sa 2 cm. Ang oxidative decarburization dili makita sa ngilit sa groove. Ang naglibot nga tisyu sa groove adunay mga kinaiya sa metal rheology ug deformation extrusion. Adunay mga microcracks tungod sa sizing extrusion atol sa sizing process.