Ang bugnaw nga pagproseso sa steel pipe (sama sa seamless tubes) naglakip sa mga pamaagi sama sa cold rolling, cold drawing, cold tension reduction ug spinning, nga mao ang mga nag-unang pamaagi sa paghimo sa precision thin-walled ug high-strength pipes. Lakip kanila, ang bugnaw nga rolling ug bugnaw nga drowing kasagarang gigamit nga high-efficiency nga mga pamaagi sa produksyon alang sa bugnaw nga pagproseso sa mga steel pipe.

Kung itandi sa init nga rolling, ang bugnaw nga pagtrabaho adunay mga mosunud nga bentaha:
Makahimo kini og dako nga diyametro ug nipis nga dingding nga mga tubo; taas nga geometric nga katukma; taas nga paghuman sa nawong; makatabang kini sa pagdalisay sa lugas, ug uban sa katugbang nga sistema sa pagtambal sa kainit, ang taas nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan mahimong makuha.

Makahimo kini og nagkalain-laing mga espesyal nga porma ug variable-section nga mga kinaiya ug pipila ka mga materyales nga adunay pig-ot nga temperatura sa pagproseso sa thermal range, ubos nga katig-a sa taas nga temperatura ug maayo nga plasticity sa temperatura sa lawak. Ang talagsaon nga bentaha sa bugnaw nga rolling mao nga kini adunay usa ka lig-on nga abilidad sa pagpakunhod sa kuta, ug sa kamahinungdanon sa pagpalambo sa performance, dimensional katukma ug sa ibabaw nga kalidad sa umaabot nga mga materyales.

Ang rate sa pagkunhod sa lugar sa bugnaw nga drowing mas ubos kaysa sa bugnaw nga rolling, apan ang kagamitan mas simple, ang gasto sa tooling mas gamay, ang produksiyon flexible, ug ang lainlain sa mga porma ug mga detalye sa produkto mas dako usab. Busa, gikinahanglan nga ikombinar ang bugnaw nga rolling ug cold drawing nga mga pamaagi nga makatarunganon sa site. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang bugnaw nga pagkunhod sa tensyon, welded pipe cold processing, ug ultra-long pipe cold drawing nga teknolohiya makadugang sa output sa unit. Pagpalapad sa lain-laing mga matang ug mga detalye, pagpalambo sa kalidad sa mga welds, ug paghatag og angay nga mga materyales sa tubo alang sa bugnaw nga rolling ug bugnaw nga drawing. Dugang pa, ang mainit nga pagproseso nakadawat og daghang pagtagad sa bag-ohay nga mga tuig, kasagaran induction heating ngadto sa 200 ℃ ~ 400 ℃, aron mapalambo ang plasticity sa tube billet. Ang kinatas-ang elongation sa mainit nga rolling mao ang mahitungod sa 2 ngadto sa 3 ka pilo sa bugnaw nga rolling; Nadugangan sa 30%, nga nagpaposible sa pipila ka mga metal nga adunay ubos nga plasticity ug taas nga kusog nga mahuman.

Bisan kung ang sakup sa espesipikasyon, katukma sa dimensyon, kalidad sa nawong ug microstructure sa mga cold-worked tubes mas labaw sa mga hot-rolled tubes, adunay upat ka mga problema sa paghimo niini: taas nga mga panahon sa siklo, taas nga siklo sa produksiyon, dako nga pagkonsumo sa metal ug komplikado nga intermediate nga pagtambal. proseso.

Tungod sa lain-laing mga materyales, teknikal nga mga kahimtang ug mga paghingalan, pagtinagsa sa nagkalain-laing steel pipe, ang proseso sa produksyon ug
Ang sistema sa proseso lahi usab, apan sa kinatibuk-an kini naglangkob sa mosunod nga tulo ka mga nag-unang proseso:

1) Pre-treatment alang sa bugnaw nga pagtrabaho, lakip ang mga pagpangandam sa tulo ka aspeto: gidak-on, porma, istruktura ug kahimtang sa nawong;
2) Bugnaw nga pagtrabaho, lakip ang bugnaw nga drowing, bugnaw nga pagligid ug pagtuyok;
3) Pagtapos sa nahuman nga mga produkto, lakip ang heat treatment, pagputol, pagtul-id ug pag-inspeksyon sa nahuman nga mga produkto.