Ang dili patas nga gibag-on sa dingding sa seamless tube (SMLS) nag-una nga gipakita sa panghitabo sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa spiral nga porma, dili patas nga gibag-on sa dingding sa tul-id nga linya, ug mas baga ug nipis nga mga dingding sa ulo ug ikog. Ang impluwensya sa padayon nga pag-adjust sa proseso sa pagpaligid sa mga seamless nga tubo usa ka hinungdanon nga hinungdan nga hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa nahuman nga mga tubo. Partikular:
1. Ang spiral wall gibag-on sa seamless tube dili patas

Ang mga hinungdan mao ang: 1) Ang gibag-on sa dingding sa seamless steel pipe dili patas tungod sa mga hinungdan sa pag-adjust sama sa dili husto nga rolling center line sa piercing machine, ang anggulo sa hilig sa duha ka rolyo, o ang gamay nga pagkunhod sa wala pa ang plug, ug kasagaran giapod-apod sa usa ka spiral nga porma sa tibuok nga gitas-on sa steel pipe. .
2) Atol sa proseso sa rolling, ang centering rollers giablihan sa sayo kaayo, ang centering rollers dili adjust sa husto nga paagi, ug ang mga kuta gibag-on dili patas tungod sa vibration sa ejector rod, nga sa kasagaran-apod-apod sa usa ka spiral porma sa tibuok gitas-on. sa steel pipe.

Sukod:
1) I-adjust ang rolling center line sa piercing machine aron ang mga anggulo sa hilig sa duha ka rolyo managsama, ug i-adjust ang rolling mill sumala sa mga parameter nga gihatag sa rolling table.

2) Alang sa ikaduhang kaso, i-adjust ang oras sa pag-abli sa centering roller sumala sa exit speed sa capillary tube, ug ayaw ablihi ang centering roller nga sayo kaayo atol sa rolling process aron mapugngan ang ejector rod gikan sa pag-uyog, nga moresulta sa dili patas nga bungbong. gibag-on sa seamless steel pipe. Ang pag-abli nga lebel sa pagsentro sa roller kinahanglan nga husto nga ipasibo sumala sa pagbag-o sa diametro sa capillary, ug ang gidaghanon sa pagbunal sa capillary kinahanglan nga tagdon.
2. Ang linear wall nga gibag-on sa seamless tube dili patas

Hinungdan:
1) Ang pag-adjust sa gitas-on sa mandrel pre-piercing saddle dili angay. Sa diha nga ang mandrel mao ang pre-piercing, kini kontak sa capillary sa usa ka kilid, hinungdan sa temperatura sa capillary sa drop sa madali sa ibabaw sa kontak, nga miresulta sa dili patas nga gibag-on sa kuta sa seamless steel pipe o bisan sa usa ka concave depekto.
2) Ang gintang tali sa padayon nga rolling roll gamay ra kaayo o dako kaayo.
3) Pagtipas sa sentro nga linya sa rolling mill.
4) Ang dili patas nga pagkunhod sa single ug double racks maoy hinungdan sa linear symmetrical deviation sa steel pipe nga mahimong ultra-thin (ultra-thick) sa direksyon sa single rack ug ultra-thick (ultra-thin) sa direksyon. sa double racks.
5) Ang safety abutment nabuak, ug ang kalainan tali sa sulod ug sa gawas nga mga gintang sa roll dako, nga maoy hinungdan sa asymmetric deviation sa tul-id nga linya sa steel pipe.
6) Ang dili husto nga pag-adjust sa padayon nga rolling, stacking steel ug drawing rolling maoy hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa usa ka tul-id nga linya.

Sukod:
1) I-adjust ang gitas-on sa mandrel pre-piercing saddle aron masiguro ang pagsentro sa mandrel ug capillary.
2) Sa diha nga ang pag-usab sa pass type ug rolling specification, ang roll gap kinahanglan nga sukdon aron ang aktuwal nga roll gap nahiuyon sa rolling table.
3) I-adjust ang rolling center line gamit ang optical centering device, ug ang center line sa rolling mill kinahanglang tul-iron atol sa tinuig nga overhaul.
4) Tukma sa panahon nga ilisan ang frame nga adunay nabuak nga safety mortar, sukda ang sulod ug gawas nga mga gintang sa roll sa padayon nga mga rolyo, ug pulihan kini sa oras kung adunay problema.
5) Atol sa padayon nga rolling, steel drawing ug stacking kinahanglan nga likayan.

3. Ang gibag-on sa dingding sa seamless tube nga ulo ug ikog dili parehas
Hinungdan:
1) Ang pagputol sa bakilid ug curvature sa atubangan nga tumoy sa blangko sa tubo dako kaayo, ug ang pagsentro sa lungag sa tubo nga blangko dili husto, nga daling hinungdan sa gibag-on sa bungbong sa ulo sa steel pipe nga dili parehas.
2) Kung ang pagtusok, ang elongation coefficient dako kaayo, ang roll speed taas kaayo, ug ang rolling dili lig-on.
3) Ang dili lig-on nga paglabay sa asero sa piercer mahimong dali nga hinungdan sa dili patas nga gibag-on sa dingding sa tumoy sa tubo sa capillary.

Sukod:
1) Susiha ang kalidad sa blangko sa tubo aron mapugngan ang atubangan nga tumoy sa blangko sa tubo gikan sa pagputol sa hilig ug dako nga pagkunhod, ug ang pagsentro sa lungag kinahanglan nga matul-id kung usbon ang tipo sa pass o overhauling.
2) Gamita ang usa ka ubos nga tulin sa pagpatusok aron masiguro ang kalig-on sa rolling ug ang pagkaparehas sa gibag-on sa capillary wall. Sa diha nga ang roll speed gipasibo, ang matching giya plate usab adjust sumala niana.
3) Hatagi'g pagtagad ang status sa paggamit sa guide plate ug dugangi ang pag-inspeksyon sa guide plate bolts, pagpakunhod sa range sa paglihok sa guide plate atol sa steel rolling, ug pagsiguro sa kalig-on sa steel throwing.