Kasagaran nga gigamit nga dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay alang sacarbon steel nga mga tubomao ang: ultrasonic testing (UT), magnetic particle testing (MT), liquid penetrant testing (PT) ug X-ray testing (RT).

Ang paggamit ug mga limitasyon sa ultrasonic testing mao ang:
Kini nag-una sa paggamit sa lig-on nga penetrability ug maayo nga direksyon sa ultrasonic mga balud sa pagkolekta sa pagpamalandong sa ultrasonic mga balud sa lain-laing mga media, ug kinabig ang interference balud ngadto sa electronic digital signal sa screen aron makaamgo non-makadaot flaw detection. Mga bentaha: walay kadaot, walay epekto sa performance sa gisusi nga butang, tukma nga imaging sa internal nga gambalay sa opaque nga mga materyales, usa ka halapad nga-laing mga aplikasyon detection, angay alang sa metal, non-metal, composite materyales ug uban pang mga materyales; mas tukma nga depekto positioning; sensitibo sa mga depekto sa lugar, Taas nga pagkasensitibo, mubu nga gasto, paspas nga tulin, dili makadaot sa lawas sa tawo ug palibot.

Mga Limitasyon: Ang mga ultrasonic waves kinahanglang magsalig sa media ug dili mokaylap sa usa ka vacuum. Ang mga balod sa ultrasoniko dali nga nawala ug nagkatag sa hangin. Kasagaran, ang detection nanginahanglan sa paggamit sa mga couplant nga nagkonektar sa mga butang nga nakit-an, ug ang media sama sa (deionized nga tubig) kasagaran.

Ang paggamit ug mga limitasyon sa magnetic particle testing mao ang:
1. Ang pag-inspeksyon sa magnetikong partikulo angay alang sa pag-ila sa mga discontinuities nga gamay ang gidak-on sa ibabaw ug duol sa nawong sa ferromagnetic nga mga materyales, ug ang gintang hilabihan ka pig-ot ug lisud nga makita sa panan-aw.
2. Ang pag-inspeksyon sa magnetikong partikulo makamatikod sa mga bahin sa lainlaing mga sitwasyon, ug makamatikod usab sa lainlaing matang sa mga bahin.
3. Ang mga depekto sama sa mga liki, mga inklusyon, mga linya sa buhok, puti nga mga spots, mga pilo, mga bugnaw nga pagsira ug pagkaluag makita.
4. Ang magnetic particle testing dili makamatikod sa austenitic stainless steel nga mga materyales ug welds nga welded sa austenitic stainless steel electrodes, ni kini makamatikod sa non-magnetic nga mga materyales sama sa copper, aluminum, magnesium ug titanium. Lisud ang pagpangita sa mga delamination ug mga pilo nga adunay mabaw nga mga garas sa ibabaw, nalubong nga lawom nga mga lungag, ug ang mga anggulo nga wala’y 20 ° sa ibabaw sa workpiece.

Ang mga bentaha sa penetrant detection mao ang: 1. Kini makamatikod sa nagkalain-laing mga materyales; 2. Kini adunay taas nga pagkasensitibo; 3. Kini adunay intuitive display, sayon ​​nga operasyon ug ubos nga detection cost.
Ang mga kakulangan sa penetrant testing mao ang: 1. Dili angay alang sa pag-inspeksyon sa mga workpieces nga ginama sa porous loose materials ug workpieces nga adunay bagis nga mga ibabaw; 2. Penetrant testing lamang makamatikod sa nawong-apod-apod sa mga depekto, ug kini mao ang lisud nga sa pagtino sa aktuwal nga giladmon sa mga depekto, mao nga kini mao ang lisud nga sa pag-ila sa quantitative evaluation sa mga depekto. Ang resulta sa pagkakita dako usab nga naimpluwensyahan sa operator.

Paggamit ug mga limitasyon sa radiographic testing:
1. Mas sensitibo kini sa pag-ila sa mga depekto sa volume-type, ug mas sayon ​​​​nga mailhan ang mga depekto.
2. Ang mga negatibo sa radiographic sayon ​​nga tipigan ug adunay masubay.
3. Biswal nga ipakita ang porma ug matang sa mga depekto.
4. Mga Disadvantages Dili mahimutang ang giladmon sa paglubong sa depekto. Sa samang higayon, limitado ang gibag-on sa detection. Ang negatibo nga pelikula kinahanglan nga hugasan labi, ug kini makadaot sa lawas sa tawo, ug ang gasto taas.