11 ka dagkong mga lakang sa pagdaginot sa enerhiya alang sa mga proseso sa pagtambal sa kainit sa steel pipe

Una, ipaubos ang temperatura sa pagpainit.

Sa kinatibuk-an, ang quenching temperatura sa pagpainit sa hypereutectoid carbon steel mao ang 30 ~ 50 ℃ sa ibabaw sa Ac3, ug ang quenching pagpainit temperatura sa eutectoid ug hypereutectoid carbon steel mao ang 30 ~ 50 ℃ sa ibabaw sa Ac1. Bisan pa, ang panukiduki sa bag-ohay nga mga tuig nagpamatuod nga ang pagpainit ug pagpalong sa hypoeutectoid nga asero sa α + γ nga duha ka hugna nga rehiyon nga gamay nga ubos kaysa Ac3 (ie, sub-temperature quenching) makapauswag sa kalig-on ug katig-a sa asero, makapakunhod sa brittle nga temperatura sa pagbalhin. , ug wagtangon ang pagkabuak sa kasuko. Ang temperatura sa pagpainit alang sa quenching mahimong mapakunhod sa 40 °C. Ang paggamit sa ubos nga temperatura nga paspas nga mubo nga panahon nga pagpainit ug pagpalong sa taas nga carbon steel makapakunhod sa carbon content sa austenite ug makatabang sa pagkuha sa lath martensite nga adunay maayo nga kalig-on ug kagahi. Dili lamang kini makapauswag sa katig-a niini apan mub-an usab ang oras sa pagpainit. Alang sa pipila nga mga gear sa transmission, gigamit ang carbonitriding imbes nga pag-carburizing. Ang pagsukol sa pagsul-ob nagdugang sa 40% hangtod 60% ug ang kusog sa kakapoy nadugangan sa 50% hangtod 80%. Ang panahon sa co-carburizing katumbas, apan ang co-carburizing nga temperatura (850°C) mas taas kay sa carburizing. Ang temperatura (920 ℃) ​​mao ang 70 ℃ ubos, ug kini usab makapakunhod sa kainit pagtambal deformation.

Ikaduha, pagpamubo sa oras sa pagpainit.

Ang praktis sa produksiyon nagpakita nga ang tradisyonal nga oras sa pagpainit nga gitino base sa epektibo nga gibag-on sa workpiece mao ang konserbatibo, busa ang heating coefficient α sa heating holding time formula τ = α·K·D kinahanglan nga matul-id. Sumala sa tradisyonal nga mga parameter sa proseso sa pagtambal, kung gipainit sa 800-900 ° C sa usa ka hudno sa hangin, ang kantidad sa α girekomenda nga 1.0-1.8 min / mm, nga konserbatibo. Kung ang kantidad sa α mahimong mapakunhod, ang oras sa pagpainit mahimong mub-an pag-ayo. Ang oras sa pagpainit kinahanglan nga determinado pinaagi sa mga eksperimento base sa gidak-on sa steel workpiece, ang kantidad sa furnace charging, ug uban pa. Sa higayon nga ang mga optimized nga mga parameter sa proseso matino, kini kinahanglan nga ipatuman pag-ayo aron makab-ot ang mahinungdanon nga mga benepisyo sa ekonomiya.

Ikatulo, kanselaha ang tempering o pagpakunhod sa gidaghanon sa tempering.

Ikansela ang tempering sa carburized steel. Pananglitan, kung ang double-sided carburized piston pin sa usa ka 20Cr steel loader gigamit sa pagkanselar sa tempering, ang kakapoy nga limitasyon sa tempered mahimong madugangan sa 16%; kon ang tempering sa ubos nga carbon martensitic steel kanselahon, ang bulldozer pin mapulihan. Ang set gipasimple sa paggamit sa napalong nga estado sa 20 steel (ubos nga carbon martensite), ang katig-a lig-on sa palibot sa 45HRC, ang kalig-on sa produkto ug ang pagsukol sa pagsul-ob sa kamahinungdanon milambo, ug ang kalidad lig-on; Ang high-speed nga asero nagpamenos sa gidaghanon sa mga tempering, sama sa W18Cr4V steel machine saw blades nga naggamit sa usa ka tempering Fire (560 ℃ × 1h) nagpuli sa tradisyonal nga tulo ka beses nga tempering sa 560 ℃ × 1h, ug ang serbisyo sa kinabuhi nadugangan sa 40%.

Ikaupat, gamita ang low ug medium-temperature tempering imbes nga high-temperature tempering.

Ang medium nga carbon o medium nga carbon alloy nga structural steel naggamit sa medium ug low-temperature tempering imbes nga high-temperature tempering aron makakuha og mas taas nga multi-impact resistance. Ang W6Mo5Cr4V2 steel Φ8mm drill bit gipailalom sa secondary tempering sa 350 ℃ × 1h + 560 ℃ × 1h human sa pagpalong, ug ang pagputol sa kinabuhi sa drill bit nadugangan sa 40% kon itandi sa drill bit tempered tulo ka beses sa 560 ℃ × 1h .

Ikalima, makatarunganon nga pagpakunhod sa giladmon sa layer sa seepage

Ang siklo sa pagtambal sa kainit sa kemikal dugay ug nag-usik sa daghang gahum. Kung ang giladmon sa penetration layer mahimong mub-an aron mub-an ang oras, kini usa ka hinungdanon nga paagi sa pagtipig sa enerhiya. Ang gikinahanglan nga gipagahi nga giladmon sa layer gitino pinaagi sa pagsukod sa stress, nga nagpakita nga ang kasamtangan nga gipagahi nga layer kay lawom kaayo ug ang 70% lamang sa tradisyonal nga hardened layer nga giladmon igo na. Gipakita sa panukiduki nga ang carbonitriding makapakunhod sa giladmon sa layer sa 30% ngadto sa 40% kon itandi sa carburizing. Sa samang higayon, kung ang giladmon sa penetration kontrolado sa ubos nga limitasyon sa teknikal nga mga kinahanglanon sa aktwal nga produksyon, 20% sa enerhiya mahimong maluwas, ug ang panahon ug deformation mahimo usab nga pagkunhod.

Ikaunom, gamita ang taas nga temperatura ug vacuum nga kemikal nga pagtambal sa kainit

Ang taas nga temperatura nga kemikal nga pagtambal sa kainit mao ang pagdugang sa temperatura sa pagtambal sa kainit sa kemikal sa ilawom sa pig-ot nga mga kondisyon kung gitugotan ang temperatura sa pag-operate sa kagamitan ug ang mga lugas sa austenite sa asero nga ma-infiltrate dili motubo, sa ingon gipadali ang katulin sa carburization. Ang pagdugang sa temperatura sa carburizing gikan sa 930 ℃ hangtod sa 1000 ℃ makadugang sa katulin sa carburizing nga labaw pa sa 2 ka beses. Bisan pa, tungod kay daghan pa ang mga problema, limitado ang umaabot nga pag-uswag. Ang vacuum chemical heat treatment gihimo sa usa ka negatibo nga presyur nga gas phase medium. Tungod sa pagputli sa ibabaw sa workpiece ubos sa vacuum ug sa paggamit sa mas taas nga temperatura, ang penetration rate mao ang hilabihan nga misaka. Pananglitan, ang vacuum carburizing makadugang sa produktibo sa 1 ngadto sa 2 ka beses; sa diha nga ang aluminum ug chromium gisulod sa 133.3 × (10-1 ngadto sa 10-2) Pa, ang penetration rate mahimong madugangan sa labaw sa 10 ka beses.

Ikapito, ion kemikal nga kainit pagtambal

Kini usa ka kemikal nga proseso sa pagtambal sa kainit nga naggamit sa glow discharge tali sa workpiece (cathode) ug anode aron dungan nga makalusot sa mga elemento nga ma-infiltrate sa gas-phase medium nga adunay mga elemento nga ma-infiltrate sa presyur ubos sa usa ka atmospera. Sama sa ion nitriding, ion carburizing, ion sulfurizing, ug uban pa, nga adunay mga bentaha sa paspas nga tulin sa pagsulod, maayo nga kalidad, ug pagtipig sa enerhiya.

Ikawalo, gamita ang induction self-tempering

Ang induction self-tempering gigamit imbes nga tempering sa hudno. Tungod kay ang pagpainit sa induction gigamit sa pagbalhin sa kainit ngadto sa gawas sa quenching layer, ang nahabilin nga kainit dili makuha sa panahon sa quenching ug cooling aron makab-ot ang short-term tempering. Busa, kini labi ka makadaginot sa enerhiya ug gigamit sa daghang mga aplikasyon. Ubos sa pipila ka mga kahimtang (sama sa taas nga carbon steel ug taas nga carbon high alloy steel), ang pagpalong sa cracking mahimong malikayan. Sa parehas nga oras, kung matino ang matag parameter sa proseso, mahimo’g makab-ot ang produksiyon sa masa, ug hinungdanon ang mga benepisyo sa ekonomiya.

Ikasiyam, gamita ang post-forging preheating ug quenching

Ang preheating ug quenching human sa forging dili lamang makapakunhod sa konsumo sa enerhiya sa pagtambal sa kainit ug makapasimple sa proseso sa produksyon, apan makapauswag usab sa performance sa produkto. Ang paggamit sa post-forging waste heat quenching + high-temperature tempering isip pretreatment makawagtang sa mga kakulian sa post-forging waste heat quenching isip katapusan nga heat treatment sa coarse grains ug dili maayo nga impact toughing. Nagkinahanglan kini og mas mubo nga panahon ug adunay mas taas nga produktibidad kay sa spheroidizing annealing o general annealing. Dugang pa, Ang temperatura sa taas nga temperatura tempering mas ubos kay sa annealing ug tempering, mao nga kini makapakunhod pag-ayo sa konsumo sa enerhiya, ug ang mga ekipo yano ug sayon ​​sa pag-operate. Kung itandi sa kinatibuk-ang pag-normalize, ang nahabilin nga pag-normalize sa kainit pagkahuman sa pagpanday dili lamang makapauswag sa kalig-on sa asero apan makapauswag usab sa kalig-on sa plastik, ug makapakunhod sa bugnaw nga brittle nga temperatura sa pagbalhin ug pagkasensitibo sa notch. Pananglitan, ang 20CrMnTi nga asero mahimong mapainit sa 730 ~ 630 ℃ sa 20 ℃ / h pagkahuman sa pagpanday. Ang paspas nga pagpabugnaw nakab-ot ang maayong mga resulta.

Ikanapulo, gamita ang surface quenching imbes nga carburizing ug quenching

Usa ka sistematikong pagtuon sa mga kabtangan (sama sa static nga kusog, kusog sa kakapoy, multiple impact resistance, residual internal stress) sa medium ug high carbon steel nga adunay carbon content nga 0.6% ngadto sa 0.8% human sa high-frequency quenching nagpakita nga ang induction quenching mahimong gigamit sa partially pag-ilis sa carburizing. Ang pagpalong hingpit nga posible. Gigamit namo ang 40Cr steel high-frequency quenching sa paghimo sa gearbox gears, pag-ilis sa orihinal nga 20CrMnTi steel carburizing ug quenching gears, ug nakab-ot ang kalampusan.

11. Gamita ang lokal nga pagpainit imbes nga kinatibuk-ang pagpainit

Alang sa pipila ka mga bahin nga adunay lokal nga teknikal nga mga kinahanglanon (sama sa wear-resistant gear shaft diameter, roller diameter, ug uban pa), ang lokal nga mga pamaagi sa pagpainit sama sa pagpainit sa bath furnace, pagpainit sa induction, pagpainit sa pulso, ug pagpainit sa siga mahimong gamiton imbes sa kinatibuk-ang pagpainit sa ingon isip mga hudno sa kahon. , makab-ot ang angay nga koordinasyon tali sa friction ug engagement nga mga bahin sa matag bahin, pagpalambo sa serbisyo sa kinabuhi sa mga bahin, ug tungod kay kini localized pagpainit, kini kamahinungdanon pagpakunhod sa quenching deformation ug pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya.

Nasabtan namon pag-ayo nga kung ang usa ka negosyo mahimong makatarunganon nga mogamit sa enerhiya ug makakuha labing taas nga benepisyo sa ekonomiya nga adunay limitado nga enerhiya naglambigit sa mga hinungdan sama sa kaepektibo sa mga kagamitan nga naggamit sa enerhiya, kung ang ruta sa teknolohiya sa proseso makatarunganon, ug kung ang pagdumala ba siyentipikanhon. Kini nagkinahanglan kanato sa paghunahuna sa komprehensibo gikan sa usa ka sistematikong panglantaw, ug ang matag link dili mahimong ibaliwala. Sa parehas nga oras, kung giporma ang proseso, kinahanglan usab nga adunay usa ka kinatibuk-an nga konsepto ug suod nga gihiusa sa mga benepisyo sa ekonomiya sa negosyo. Dili nato maporma ang proseso para lang sa pagporma sa proseso. Kini labi ka hinungdanon karon sa paspas nga pag-uswag sa ekonomiya sa merkado.


Panahon sa pag-post: Mayo-22-2024