El zinc és un procés de reacció metal·lúrgica.Des del punt de vista microscòpic, el procés de galvanització en calent és de dos equilibris dinàmics, equilibri de calor i equilibri d'intercanvi de ferro de zinc.Quan la peça d'acer es va submergir en uns 450℃líquid de zinc fos, calor d'absorció de zinc líquid a temperatura ambient de la peça de treball, arribant per sobre de 200℃, la interacció de zinc i ferro es va fer clara, zinc, ferro penetren a la superfície.A mesura que la temperatura de la peça de treball s'acosta gradualment a la temperatura del zinc fos, la superfície de la peça es forma amb una proporció diferent de la capa d'aliatge de zinc i ferro, una estructura jeràrquica de recobriment de zinc, amb un temps prolongat, el creixement de la capa de revestiment d'aliatge diferent presenta una velocitat diferent.Des d'una perspectiva macro, el rendiment de la peça de treball del procés anterior immersa en zinc líquid, l'ebullició líquida de zinc es produeix quan la reacció de zinc, ferro s'equilibra gradualment, la superfície de zinc es calma gradualment.La peça està feta​de superfície de zinc, la temperatura de la peça es redueix gradualment per sota dels 200℃, la reacció es va aturar amb zinc, ferro, recobriment galvanitzat per immersió en calent té un gruix determinat.

Factors principals del gruix del recobriment de zinc: un component de metall base, la rugositat superficial de l'acer, l'acer dels elements actius contingut i distribució de silici i fòsfor, la tensió interna de l'acer, la geometria de la peça, procés de galvanització en calent. .Els estàndards internacionals i xinesos actuals es divideixen en seccions segons el gruix de l'acer, el gruix del gruix del recobriment de zinc i dibuixar el local ha d'assolir el gruix corresponent, per determinar el rendiment anticorrosió del recobriment de zinc.Diferent gruix d'acer de la peça de treball, per aconseguir l'equilibri tèrmic i l'equilibri d'intercanvi d'ions de zinc en diferents moments, el gruix del recobriment resultant és diferent.El gruix mitjà de l'estàndard de recobriment es basa en el mecanisme de l'experiència de galvanització en la producció industrial, el gruix local del gruix del recobriment de zinc es té en compte la distribució desigual del recobriment i els requisits de protecció contra la corrosió necessària.Per tant, els estàndards ISO, els estàndards ASTM, els estàndards JIS i els estàndards xinesos, el requisit de gruix del recobriment de zinc és lleugerament diferent, molt semblant.

El gruix del recobriment de zinc determina el rendiment de les peces de revestiment anticorrosió.Per a 3 mm per sota de la superfície de la placa d'acer prima és llisa, és difícil obtenir un recobriment més gruixut en la producció industrial, a més, no és proporcional al gruix del gruix del revestiment de zinc i afectarà la força d'adhesió del recobriment i el substrat i la qualitat de l'aspecte del recobriment.Un recobriment gruixut farà que l'aspecte del recobriment sigui aspre i fàcil de pelar, les peces de xapat no suporten la col·lisió en el procés de manipulació i instal·lació.Si hi ha més elements actius d'acers de silici i fòsfor, la producció industrial ha estat molt difícil de recobrir més prim, que és el contingut de silici de l'acer en impacte entre el mode de creixement de la capa d'aliatge de zinc i ferro.