Les freses són omnipresents en el procés de treball del metall. Per més avançats i sofisticats que utilitzeu equips, naixerà amb el producte. Això es deu principalment a la deformació plàstica del material i a la generació de llimadures excessives de ferro a les vores del material processat, especialment per a materials amb bona ductilitat o duresa, que són especialment propensos a les rebaves.

Els tipus de rebaves inclouen principalment rebaves de flaix, rebaves de cantonades afilades, esquitxades, etc., que són residus metàl·lics en excés que sobresurten que no compleixen els requisits de disseny del producte. Per a aquest problema, actualment no hi ha una manera eficaç d'eliminar-lo en el procés de producció, de manera que per garantir els requisits de disseny del producte, els enginyers han de treballar dur per eliminar-lo més tard. Fins ara, hi ha hagut molts mètodes i equips de desbarbat diferents per a diferents productes de tubs d'acer (per exemple, tubs sense soldadura).

Eltub sense costuresEl fabricant us ha seleccionat els 10 mètodes de desbarbat més utilitzats:

1) Desbarbat manual

Aquest també és un mètode d'ús comú a les empreses generals, utilitzant llimes, paper de vidre, capçals de rectificat, etc. com a eines auxiliars. Hi ha fitxers manuals i entrellaçadors pneumàtics.

Comentari: el cost laboral és relativament car, l'eficiència no és molt alta i els complexos forats creuats són difícils d'eliminar. Els requisits tècnics per als treballadors no són molt elevats i és adequat per a productes amb petites rebaves i estructura de producte senzilla.

2) Desbarbat de matrius

Les rebaves es desbarben amb matrius i punxons de producció.

Comentaris: es requereix una determinada tarifa de producció de motlle (motlle rugós + motlle fi) i també es pot requerir un motlle de conformació. És adequat per a productes amb superfícies de separació més senzilles, i la seva eficiència i efecte de desbarbat són millors que els de treball manual.

3) Mòlta i desbarbat

Aquest tipus de desbarbat inclou vibracions, sorres, corrons, etc., i actualment és utilitzat per moltes empreses.

Breu comentari: Hi ha un problema que l'eliminació no és molt neta, i pot ser necessari un processament manual posterior de les rebaves residuals o altres mètodes de desbarbat. Apte per a productes petits en grans quantitats.

4) Desbarbat per congelació

Les rebaves es fragilitzen ràpidament mitjançant el refredament i després s'exploten amb projectils per eliminar les rebaves.

Breu comentari: El preu de l'equip ronda els 200.000 o 300.000; és adequat per a productes amb un gruix de paret petit i productes petits.

5) Desbarbat amb aire calent

També conegut com a desbarbat tèrmic, desbarbat per explosió. En introduir una mica de gas inflamable al forn de l'equip, i després a través de l'acció d'alguns mitjans i condicions, el gas explotarà a l'instant i l'energia generada per l'explosió s'utilitzarà per dissoldre i eliminar les rebaves.

Breu comentari: l'equip és car (milions de dòlars), amb alts requisits tècnics de funcionament, baixa eficiència i efectes secundaris (rovellació, deformació); s'utilitza principalment per a algunes peces d'alta precisió, com ara peces de precisió d'automòbils i aeroespacials.

6) Desbarbat de la màquina de gravat

Breu comentari: el preu de l'equip no és molt car (desenes de milers), és adequat per a una estructura d'espai senzilla i la posició de desbarbat requerida és senzilla i regla.

7) Desbarbat químic

Utilitzant el principi de la reacció electroquímica, les peces fetes de materials metàl·lics es poden desbarbar automàticament i selectivament.

Breu comentari: és apte per a rebaves internes difícils d'eliminar i apte per a rebaves petites (de gruix inferior a 7 cables) de productes com ara cossos de bombes i cossos de vàlvules.

8) Desbarbat electrolític

Mètode de mecanitzat electrolític que utilitza electròlisi per eliminar les rebaves de les peces metàl·liques.

Comentari: l'electròlit és corrosiu fins a cert punt, i l'electròlisi també es produeix a prop de la rebava de les peces, la superfície perdrà la seva brillantor original i fins i tot afectarà la precisió dimensional. La peça de treball s'ha de netejar i a prova d'oxidació després de desbarbar. El desbarbat electrolític és adequat per desbarbar parts amagades de forats que s'entrecreuen o peces amb formes complexes. L'eficiència de producció és alta i el temps de desbarbat és generalment d'uns pocs segons a desenes de segons. És adequat per desbarbar engranatges, bieles, cossos de vàlvules i conductes d'oli del cigonyal, etc., així com per arrodonir cantonades afilades.

9) Desbarbat amb raig d'aigua a alta pressió

Utilitzant l'aigua com a mitjà, la força d'impacte instantània s'utilitza per eliminar les rebaves i els flaixos generats després del processament i, al mateix temps, aconseguir el propòsit de neteja.

Breu comentari: l'equip és car i s'utilitza principalment en el cor dels automòbils i els sistemes de control hidràulic de la maquinària de construcció.

10) Desbarbat per ultrasons

Ultrasons produeix alta pressió instantània per eliminar les rebaves.

Comentari: principalment per a algunes rebaves microscòpiques. En general, si necessiteu observar la rebava amb un microscopi, podeu intentar eliminar-la amb ones ultrasòniques.