Tub sense costures expandit en calent
La canonada d'acer d'expansió en calent és canonada sense soldadura expandida en calent, que és de densitat relativament baixa, però la contracció de la canonada d'acer fort (tuba sense soldadura) es pot anomenar expansió tèrmica.Un procés d'enrotllament inclinat o mètode de dibuix per ampliar el diàmetre de la canonada.L'engrossiment de tubs d'acer en un curt període de temps, pot produir tipus especials i no estàndard de tubs sense soldadura amb baix cost i alta eficiència de producció, els desenvolupaments internacionals actuals en el camp de laminació de tubs.
La canonada d'expansió en calent és ampliant el diàmetre de la canonada per acabar els processos: procés d'expansió tèrmica de la producció de canonades d'acer.Els tubs d'expansió en calent es refereixen habitualment als tubs d'acer sense soldadura expandits en calent.
Paràmetres tècnics de la canonada d'acer sense soldadura d'expansió en calent:
| Mida nominal | Fora | Gruix nominal de paret (mm) | |||||||||||||
| DN | NPS | OD (MM) | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8.18 9.27 10.31 | 10.31 12.70 14.27 | 12,70 12,70 12,70 | 12.70 15.09 17.48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20,62 25,40 28,58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | —— |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | —— |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | —— |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | —— | —— | 12,70 12,70 12,70 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | —— | 12,70 12,70 12,70 | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
| Diàmetre exterior (mm) / | SCH | SCH | SCH | STD | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
| 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.39 | 46.02 | 52,37 | 59,54 |
| 660 | 7,92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| Observació: l'estàndard i les especificacions anteriors són només per referència, també podem produir productes personalitzats segons la sol·licitud del client. | ||||||||||||
Tractament superficial del tub d'acer:
Per tal de millorar la vida útil de l'oleoducte, el tractament de superfícies es realitza generalment per facilitar la combinació ferma de canonada d'acer i recobriment anticorrosiu. Els mètodes de processament comuns són: neteja, desoxidació d'eines, decapat, granallat, desoxidació de quatre categories.
1 netejaGreix, pols, lubricant, matèria orgànica adherida a la superfície de la canonada d'acer, normalment utilitzant dissolvent, emulsió per netejar la superfície. No obstant això, l'òxid, la pell d'òxid i l'escòria de soldadura a la superfície de la canonada d'acer no es poden eliminar, de manera que altres Es necessiten mètodes de tractament. Eliminació de l'òxid de l'eina. L'òxid de la superfície de la canonada d'acer, l'òxid, l'escòria de soldadura, pot utilitzar un raspall de filferro d'acer per netejar i polir el tractament superficial.
Nivell 2, la desoxidació de l'eina elèctrica pot arribar al nivell Sa3. Si la superfície de la canonada d'acer s'uneix amb una pell d'òxid especialment forta, pot ser impossible eliminar l'òxid amb l'ajuda d'eines, de manera que hem de trobar altres maneres.
3 decapat Els mètodes de decapat comuns inclouen la química i l'electròlisi. Però només s'utilitza el decapat químic per a la protecció contra la corrosió de les canonades. tir (sorra) després del reprocessament.
4 granallades per a l'eliminació de l'òxidAmb un motor d'alta potència condueix les fulles giratòries d'alta velocitat, gra d'acer, granalla d'acer, segments, minerals i altres filferros abrasius sota l'acció de la força centrífuga sobre la superfície de la canonada d'acer i l'expulsió de massa, elimineu a fons l'òxid i els òxids. i la brutícia d'una banda, d'altra banda, la canonada d'acer sota l'acció de l'impacte violent abrasiu i la força de fricció, per aconseguir la rugositat uniforme necessària. Entre els quatre mètodes de tractament, el granallat i la desoxidació és un mètode de tractament ideal per a la desoxidació de canonades.En general, la granallada i la desoxidació s'utilitzen principalment per al tractament de la superfície interior de canonades d'acer, i la granallada i la desoxidació s'utilitzen principalment per al tractament de la superfície exterior de la canonada d'acer.
