Bobina de tub
Què significa Pipe Spool?
Les bobines de canonades són components prefabricats d'un sistema de canonades. El terme "bobines de canonades" s'utilitza per descriure canonades, brides i accessoris que es produeixen abans d'incorporar-se a un sistema de canonades. Les bobines de canonades estan preformades per facilitar el muntatge mitjançant polipasts, calibres i altres eines per unir les peces. Les bobines de tubs uneixen tubs llargs amb brides des de l'extrem dels tubs llargs perquè es puguin cargolar entre si amb brides coincidents. Aquestes connexions estan incrustades dins de les parets de formigó abans de l'abocament del formigó. Aquest sistema s'ha d'alinear correctament abans de l'abocament del formigó, ja que ha de ser capaç de suportar el pes i la força de l'estructura.
Prefabricació de bobines de tubs
La correcció del rotllo i el procés de soldadura s'ajusten a la canonada principal mitjançant una màquina enrotlladora i el soldador no necessita canviar la seva situació, i també la posició d'ajust i soldadura es produeix quan més d'una branca de la canonada llarga supera el límit d'espai lliure. Per crear un sistema de canonades més eficient i estalviar temps, s'utilitza la prefabricació de bobines de canonada. Perquè si el sistema no es va produir preliminarment, la soldadura del sistema trigarà molt més temps i el soldador s'haurà de moure per sobre de la canonada principal per realitzar l'ajustament o la soldadura.
Per què les bobines de canonades estan prefabricades?
Les bobines de canonades estan prefabricades per reduir els costos d'instal·lació de camp i oferir una major qualitat en els productes. Generalment estan brides per obtenir la connexió amb altres bobines. La fabricació de bobines la realitzen normalment empreses especials amb la infraestructura necessària. Aquests fabricants especialitzats produeixen el sistema amb el conjunt especificat de qualitat i precisió per obtenir un ajust adequat al lloc i mantenir les propietats tècniques necessàries definides pel client.
Els sistemes de canonades utilitzats principalment són generalment:
Tubs d'acer
Per al subministrament d'aigua i gasos inflamables, les canonades d'acer són les canonades més útils. S'utilitzen en moltes cases i negocis per transferir gas natural o combustible propà. També s'utilitzen per a sistemes d'aspersió contra incendis a causa de la seva alta resistència a la calor. La durabilitat de l'acer és un dels millors avantatges dels sistemes de canonades. És fort i pot suportar les pressions, temperatures, cops forts i vibracions. També té una flexibilitat única que proporciona una fàcil extensió.
Tubs de coure
Les canonades de coure s'utilitzen principalment per al transport d'aigua calenta i freda. Hi ha principalment dos tipus de tubs de coure, el coure tou i el rígid. Tubs de coure units mitjançant connexió de flare, connexió de compressió o soldadura. És car però ofereix un alt nivell de resistència a la corrosió.
Tubs d'alumini
S'utilitza pel seu baix cost, resistència a la corrosió i la seva ductilitat. Són més desitjables que l'acer per al transport de dissolvents inflamables perquè no hi ha formació d'espurnes. Les canonades d'alumini es poden connectar mitjançant la flama dels accessoris de compressió.
Tubs de vidre
Les canonades de vidre temperat s'utilitzen per a aplicacions especialitzades, com ara líquids corrosius, residus mèdics o de laboratori o fabricació farmacèutica. Les connexions es realitzen generalment mitjançant una junta especialitzada o accessoris d'anell O.
Avantatges de la prefabricació (reducció de costos en prefabricació, inspecció i proves)
En entorns controlats, la qualitat del treball és més fàcil de gestionar i mantenir.
Les toleràncies especificades eviten el retreball al lloc a causa de l'alta precisió.
La fabricació és independent del clima, de manera que minimitza els retards de producció.
El procés de prefabricació és el millor avantatge perquè proporciona menys mà d'obra per a la fabricació de bobines in situ.
La fabricació de producció en massa resulta en costos de fabricació més baixos en comparació amb la fabricació en el lloc.
Menor temps de fabricació i muntatge necessari per a les bobines prefabricades, d'aquesta manera s'evita el malbaratament de temps i costos addicionals.
Les bobines prefabricades volen poca inversió en equips de producció i proves per part dels usuaris. Per a un rendiment millor i eficient, es pot utilitzar Radiografia, PMI, MPI, proves d'ultrasons, proves d'Hidro, etc.
Per obtenir una menor probabilitat de retreball al lloc, s'ha de fer un millor control dels paràmetres de soldadura en els entorns controlats.
La disponibilitat d'energia no és necessària.
S'eviten retards innecessaris.
El principal desavantatge de fer bobines de canonada
Fer bobines de canonada té avantatges meravellosos, però el principal desavantatge és que no s'ajusten al lloc. Aquest problema provoca resultats terribles. Un petit error en la preproducció de bobines de canonada provoca un sistema que no s'ajusta a l'entorn de treball i crea un gran problema. Quan es produeix aquest problema, s'han de tornar a comprovar les proves de pressió i els raigs X de les soldadures i cal tornar a soldar.
Com a proveïdor professional de canonades, Hnssd.com pot oferir tubs d'acer, accessoris de canonades i brides en una varietat de dimensions, estàndards i materials. Si necessiteu més informació sobre els nostres productes, us demanem que us poseu en contacte amb nosaltres:sales@hnssd.com
Mida de la bobina del tub
| Mètode de producció | Material | Interval de mides i dimensions de la bobina del tub | Horari / Gruix de paret | |
|---|---|---|---|---|
| Gruix mínim (mm) Horari 10S | Gruix màxim (mm) Horari XXS | |||
| Fabricat sense costures | Acer al carboni | 0,5-30 polzades | 3 mm | 85 mm |
| Fabricat sense costures | Acer d'aliatge | 0,5-30 polzades | 3 mm | 85 mm |
| Fabricat sense costures | Acer inoxidable | 0,5 - 24 polzades | 3 mm | 70 mm |
| Fabricat Soldat | Acer al carboni | 0,5 - 96 polzades | 8 mm | 85 mm |
| Fabricat Soldat | Acer d'aliatge | 0,5 - 48 polzades | 8 mm | 85 mm |
| Fabricat Soldat | Acer inoxidable | 0,5 - 74 polzades | 6 mm | 70 mm |
Especificació de la bobina del tub
| Dimensions de la bobina del tub | Bobina de tub amb brides estàndard | Certificació |
|---|---|---|
|
|
|
| Mètodes de soldadura habituals seguits pels fabricants de bobines de canonades | Estàndard de soldadura | Prova de soldador |
|
|
|
| Duresa | Serveis de fabricació de bobines | Identificació de la bobina del tub |
|
Poseu-vos en contacte amb els fabricants de bobines de tubs indicats anteriorment per als vostres requisits específics |
|
| Codi hs de la bobina del tub | Documentació | Prova |
|
|
|
| Codi i estàndard | Preparació final | Detalls de marcatge |
|
|
Procés de tall i marcat segons el material
|
| Tractaments tèrmics | Consells de protecció d'emmagatzematge i embalatge | Indústries |
|
|
|
Longitud de la bobina del tub
| Longitud mínima de la bobina del tub | 70 mm -100 mm segons el requisit |
| Longitud màxima de la bobina del tub | 2,5 mx 2,5 mx 12 m |
| Longitud estàndard de la bobina del tub | 12 m |
Accessoris de canonada i brides compatibles per a la fabricació de bobines de canonada
| Material | Pipa | Accessoris de canonada compatibles | Brides compatibles |
|---|---|---|---|
| Bobina de tub d'acer al carboni |
|
|
|
| Bobina de tub d'acer inoxidable |
|
|
|
| Bobina de tub de titani |
|
|
|
|
|
|
|
| Bobina de tub dúplex / súper dúplex / SMO 254 |
|
|
|
| Bobina de tub de níquel coure/níquel Cupro |
|
|
|
Procés de fabricació de bobines de canonada
| Mètode 1 | Soldadura de bobines/ Encaix i soldadura de bobines | |
| Mètode 2 | Soldadura de posició/ Muntatge i soldadura de posició permanent |
Mètodes de soldadura adequats segons el material
| Es pot soldar | No es pot soldar | |
|---|---|---|
| FCAW | Acers al carboni, ferro colat, aliatges a base de níquel | Auminum |
| Soldadura amb pal | Acers al carboni, aliatges a base de níquel, crom, ss, fins i tot alumini però no els millors Millor soldar metalls més gruixuts | Xapes fines |
| Soldadura Tig | El millor per a acer i alumini per a soldadures petites i precises |
Processos de certificació de soldadura de bobines de canonades
- Soldadura TIG - GTAW (soldadura per arc de tungstè amb gas)
- Soldadura amb pals - SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
- Soldadura MIG - GMAW (soldadura per arc de metall amb gas)
- FCAW: soldadura de rodes de filferro / soldadura d'arc de nucli de flux
Posicions de certificació de soldadura de bobina de canonada
| Soldadura de canonades | Càrrec de Certificació |
|---|---|
| Soldadura 1G | posició horitzontal |
| Soldadura 2G | posició vertical |
| Soldadura 5G | posició horitzontal |
| Soldadura 6G | dempeus en un angle de 45 graus |
| R | posició restringida |
Tipus de juntes de bobines fabricades
- F és per a una soldadura de filet.
- G és per a una soldadura de solc.
Toleràncies de fabricació de bobines de canonada
| Corbes forjades | Màxim 8% OD de la canonada |
| Brida cara a cara de brida o canonada a cara de brida | ± 1,5 mm |
| Cares de brida | 0,15 mm/cm (amplada de la cara de l'articulació) |
Peça de bobina de canonada mínima entre soldadures
Codi i estàndard per a Pup/peça curta de canonada o peça de bobina de canonada entre soldadures
- Trieu la longitud de la bobina del tub com a mínim de 2 polzades o 4 vegades el gruix de la paret per mantenir la soldadura a tope una mica lluny per evitar la soldadura superposada
- Segons la norma australiana AS 4458: la distància entre la vora de 2 soldadures a tope ha de ser com a mínim de 30 mm o 4 vegades el gruix de la paret del tub.