Els materials metàl·lics quan la força externa supera el límit de rendiment dels seus materials, produiran una deformació plàstica permanent, que és el principi bàsic de laflexió del tub.Doblar el tub, la paret exterior a causa del seu estirament i aprimament de la compressió medial a causa de l'engrossiment, ja que el resultat de l'estirament i la compressió, i en el procés de flexió, la secció transversal del tub ha canviat, un canvi en una circular a la tendència de l'el·lipse.
El mètode de flexió del tub es divideix en dos tipus de flexió i flexió en fred, el fred és a temperatura ambient amb una màquina de flexió directa del colze, la flexió aspirada, la part corbada del tub s'escalfa a una temperatura determinada i, a continuació, la mecànica (màquina de flexió de tubs) o manualment colze.El metall format en fred no destrueix la naturalesa original, no produeix deformació tèrmica.Però els colzes formats en fred necessiten consumir més energia, i el rebot i l'estrès residual tenen un augment més significatiu, però no el radi de curvatura de flexió dels petits capçals de gir pronunciat formats en fred.Doblar-lo no es pot comparar amb una adaptabilitat formada en fred.
Plegat i soldadura d'acord amb l'ordre, el procés de flexió també es pot dividir en "primer plegat i soldadura" i "després del primer corbat de soldadura" en dos processos de flexió diferents.L'anomenada "primera flexió i soldadura" es basa en diversos paràmetres del diagrama de processament de tubs o peces semblants a varetes proporcionat, el primer flexió del tub.I després a la plataforma SAMS o SAMS per col·locar els accessoris de connexió de la brida del tub, el treball de soldadura.Determineu la longitud de les peces de mecanitzat de tall de canonades rectes segons el dibuix o les barres del tub de mostra, l'error en considerar el colze, tallant la longitud del procés per posar la dotació general.El "primer corbat de soldadura" es basa en la longitud del tub dibuixar el valor de sortida de l'ordinador de la mida del tub de línia del diagrama de peces, el cargol de brida K de l'angle relatiu, l'angle del cargol de la brida i el programa NC i una sèrie de dades de processament, utilitzant no marge sota el material, primer a la plataforma o a la màquina SAMS col·locades brides de canonades rectes, soldadura i, després, treball de flexió.
Hora de publicació: 12-set-2019