L'acer estructural en el seu gruix de paret, bons materials, tecnologia de processament i estabilitat, convertint-se en la primera opció per a grans projectes de canonades de petroli i gas nacionals i estrangers.A l'estructura d'unió de canonada d'acer soldada amb costura recta gran, la zona afectada per la soldadura i la calor és el lloc més fàcil per produir una varietat de defectes, i soldar socavats, porus, escòries, manca de fusió, falta de penetració, soldadura, cremada, esquerdament de soldadura. És la principal forma de defectes de soldadura, i sovint són la causa d'origen dels accidents de qualitat de l'acer estructural.

Les mesures de control de qualitat de l'acer estructural inclouen:

Abans del control de qualitat de la soldadura

1. Feu una bona qualitat de les matèries primeres, després de passar la inspecció abans d'entrar oficialment al lloc de construcció, i posar fi decididament a l'ús d'acer de qualitat inferior.

2, seguit de la gestió dels materials de soldadura.Comproveu si els materials de soldadura per a productes qualificats, sistema d'emmagatzematge i cocció si s'implementa, si s'ha d'emetre una superfície de material de soldadura neta i lliure d'òxid, el recobriment de l'elèctrode està intacte, amb o sense floridura.

3, Gestió neta de la zona de soldadura.Neteja la zona de soldadura d'inspecció de qualitat, sense pel·lícula d'òxid d'aigua, oli, òxid i brutícia, que evita que els defectes externs de la soldadura produeixin un paper important.

4, Seleccioneu el mètode de soldadura adequat s'ha d'implementar la primera prova de soldadura, després dels principis de soldadura.

Control de qualitat en el procés de soldadura

1, d'acord amb les especificacions del procediment de soldadura, la revisió de filferro i flux és correcta, evita l'ús incorrecte de filferro i flux causat per un accident de qualitat de soldadura.

2, la supervisió de l'entorn de soldadura, pren les mesures adequades després de la soldadura quan l'entorn de soldadura no és bo (temperatura inferior a 0)℃, una humitat relativa superior al 90%) hauria de ser.

3, abans de la primera prova esperada, les dimensions de la ranura de soldadura, inclòs l'espai, la vora roma, l'angle i la boca incorrecta, etc., compleixen els requisits del procés.

4, Dins i fora del procés de soldadura per arc submergit, el corrent de soldadura triat, la tensió de soldadura, la velocitat de soldadura i altres paràmetres són correctes.

5. Superviseu el personal en la soldadura d'arc submergit dins i fora de l'arc de soldadura al màxim avantatge de la longitud de la placa final del tub d'acer, l'acer de costura recta reforça l'eficiència de l'arc de soldadura quan les plaques interiors i exteriors, la qual cosa ajuda a millorar la qualitat de la soldadura del extrems del tub.

6, Superviseu el personal de soldadura a la neteja de l'escòria de soldadura si primer, si la junta s'ha processat completament, si la ranura de l'oli, l'òxid, l'escòria, l'aigua, la pintura i altres contaminants.