Tub d'acer al carboni ERWvs tub espiral:

En primer lloc, la diferència entre el procés de producció
La canonada d'acer al carboni ERW és la bobina laminada en calent a través de la formació contínua de rotllo, l'ús d'efectes de pell actuals d'alta freqüència i efectes de proximitat, de manera que la vora de la fusió tèrmica de la bobina, pressió al corró de pressió sota soldadura a pressió per aconseguir la producció.Per tant, l'estrès residual de la canonada d'acer al carboni erw és petit, a través del tractament tèrmic de soldadura, dimensionament, redreçament, pressió d'aigua i altres processos, l'estrès residual per alliberar i reduir encara més.La pràctica ha demostrat que la canonada d'acer al carboni erw en l'emmagatzematge i l'ús de la tensió residual a la canonada d'acer no afecta.Sense cap fil de soldadura, la soldadura en les propietats físiques i la composició química amb la placa exactament igual.La qualitat de la canonada d'acer al carboni erw depèn de la qualitat de la làmina.

Tub espiral d'acer a través de la unitat espiral de soldadura de filferro rotatiu soldant junts, la placa d'acer a través de la rotació en espiral, de manera que l'estrès geomètric és més complex, i alguns fins i tot van arribar al límit de rendiment de la placa d'acer, el tub espiral després de la formació d'un una tensió residual més gran, la tensió residual és la tensió de tracció.I la canonada d'acer per la pressió interna, la paret també produeix un esforç de tracció de l'anell, els dos superposats, de manera que la capacitat de debilitar la canonada d'acer.L'ús del procés és més insegur.La placa d'acer està soldada per un filferro que conté composició química, i és probable que es produeixin bombolles i esquerdes de cordons de soldadura durant el procés de soldadura.De manera que la soldadura i el metall base en les propietats físiques i la composició química són clarament diferents.És fàcil produir una gran tensió de concentració a la unió amb el metall base.En el procés de soldadura, l'efecte de calor és gran i la duresa és alta.

En segon lloc, la diferència entre matèries primeres
Els tubs d'acer al carboni ERW utilitzats a les matèries primeres són produïts per la bobina laminada en calent normal, la composició química i les propietats físiques són més estables.

La major part de la planta de canonades espirals s'utilitza per a tires laminats en calent de baix grau, composició química i propietats físiques i inestabilitat, defectes interns i impureses més.Només en el sistema petrolier i petroquímic dels grans fabricants de canonades espirals utilitzen bobines laminats en calent per fabricar tubs d'acer per garantir la qualitat i la seguretat.

En tercer lloc, els costos de contractació i les dificultats de contractació
Sistema petrolier i petroquímic de la producció de tubs d'acer grans de tubs d'acer espirals, els seus avantatges es concentren principalment en la fabricació de tubs d'acer de gran diàmetre, els costos de fabricació són relativament baixos.Tanmateix, per al diàmetre petit i mitjà (Φ114 mm ~ Φ355,6 mm) de la canonada d'acer, el cost de fabricació és més alt, la mitjana més alta que la canonada d'acer ERW del 8% al 15%.

La gran planta de canonades d'acer espiral sovint no produeix tubs d'acer espiral de petit diàmetre, la contractació és més difícil.Tub d'acer al carboni erw de diàmetre petit i mitjà, a causa del gran nombre de fabricants, molt fàcil de comprar.

En quart lloc, la mida geomètrica del tub d'acer
1, mida geomètrica del tub d'acer al carboni ERW de major precisió;i la precisió de la geometria de la canonada soldada en espiral és baixa, el que resulta en la construcció in situ de les dificultats d'acoblament de la soldadura de soldadura.
2, el coeficient de soldadura del tub d'acer al carboni ERW és del 100%;Coeficient de soldadura de canonada soldada en espiral del 130% -200%.La longitud de la canonada espiral és molt més llarga que la de la canonada d'acer ERW i també augmenta la taxa de defectes.
3, la canonada d'acer al carboni ERW dins de la soldadura és relativament a prop de zero, l'ull nu és visible;La canonada d'acer espiral dins i fora de la superfície s'ha de deixar uns 0,3 mm d'alçada (que es determina pel procés de producció).La soldadura és tan alta que hi ha un buit entre el recobriment (3PE) i la canonada, la qual cosa fa que la resistència a la corrosió de la canonada d'acer es redueix molt.

4, A causa de l'existència d'un buit de tub d'acer espiral, la transmissió del fluid d'alta velocitat hi haurà una gran pertorbació, augmentarà la resistència al flux, reduirà l'eficiència del transport de la canonada.La paret del tub d'acer al carboni ERW és llisa, no hi ha cap problema.