Diferents tipus decarcasses d'olis'utilitzen en el procés d'explotació del petroli: les cobertes de petroli superficials protegeixen el pou de la contaminació d'aigües poc profundes i de gas, suporten l'equip de cap de pou i mantenen el pes d'altres capes de carcasses.La carcassa tècnica d'oli separa la pressió de diferents capes perquè el fluid de perforació pugui fluir amb normalitat i protegir la carcassa de producció.Per instal·lar un dispositiu anti-explosió, un dispositiu a prova de fuites i un revestiment en la perforació.S'utilitza per protegir la perforació i separar el fang de perforació.En la producció de carcassa d'oli, el diàmetre exterior sol ser de 114,3 mm a 508 mm.

Es selecciona un control de temperatura diferent per a la carcassa d'oli en una secció de temperatura diferent i l'escalfament s'ha de dur a terme segons una determinada temperatura.L'AC1 de l'acer de 27MnCrV és de 736 ℃, l'AC3 és de 810 ℃, la temperatura de tremp és de 630 ℃ després de l'extinció i el temps de manteniment de la calefacció de temperat és de 50 minuts.La temperatura de calefacció es selecciona entre 740 ℃ i 810 ℃ durant l'extinció de la temperatura inferior.La temperatura d'extinció de la subtemperatura és de 780 ℃ i el temps de retenció és de 15 minuts;com que l'extinció de la temperatura inferior s'escalfa a la regió bifàsica α + γ, la duresa es pot millorar mentre es manté la temperatura.La carcassa d'oli és la línia de vida de l'operació del pou de petroli.A causa de les diferents condicions geològiques, l'estat de tensió de fons del forat és complex i les tensions de tensió, compressió, flexió i torsió actuen sobre el cos de la canonada de manera integral, la qual cosa planteja requisits més elevats per a la qualitat de la pròpia carcassa.Una vegada que la carcassa mateixa està danyada per algun motiu, la producció de tot el pou pot reduir-se o fins i tot desballestar.Segons la resistència de l'acer, la carcassa es pot dividir en diferents graus, és a dir, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, etc. Diferents condicions de pou i profunditats de pou condueixen a diferents graus d'acer.En entorns corrosius, la pròpia carcassa ha de tenir resistència a la corrosió.En llocs amb condicions geològiques complexes, la carcassa també ha de tenir resistència al col·lapse i resistència a l'erosió microbiana.La canonada de petroli especial s'utilitza principalment per perforar pous de petroli i gas i transportar petroli i gas.Inclou canonada de perforació d'oli, carcassa d'oli i canonada de bombeig d'oli.

La canonada de perforació d'oli s'utilitza principalment per connectar el coll de perforació i la broca i transferir la potència de perforació.La carcassa d'oli s'utilitza principalment per suportar el pou durant la perforació i després de la finalització, per tal de garantir el funcionament normal de tot el pou després de la perforació i la finalització.El petroli i el gas al fons del pou de petroli es transporten principalment a la superfície mitjançant tubs de bombeig.Entre la longitud del LC i el punt de fuga del fil, es permet que el defecte no s'estengui per sota del diàmetre inferior del con del fil o no sigui superior al 12,5% del gruix de la paret especificat (el que sigui més gran), però sense producte de corrosió. està permès a la superfície del fil.El xamfrà exterior de l'extrem de la canonada (65 °) ha d'estar complet a la circumferència de 360 ​​° de l'extrem de la canonada.El diàmetre del xamfrà farà que l'arrel del fil desaparegui a la superfície del xamfrà en lloc de la cara final del tub, i no hi haurà cap vora.

El xamfranat exterior de l'extrem de la canonada és de 65 ° a 70 ° i el xamfranat interior de l'extrem de la canonada és de 360 ​​° i el xamfranat interior és de 40 ° a 50 ° respectivament.Si hi ha alguna peça que no estigui invertida, el xamfranat s'ha de llimar manualment.La carcassa s'insereix al forat i es fixa amb ciment per evitar que el forat separi els estrats i l'enfonsament del forat, i assegurar la circulació del fang de perforació, per tal de facilitar la perforació i l'explotació.Qualitats d'acer de la carcassa d'oli: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, q125, V150, etc. Forma de processament de l'extrem de la carcassa: fil rodó curt, fil rodó llarg, fil trapezoïdal, fil especial, etc. s'utilitza principalment per suportar el pou durant la perforació i després de la finalització, per tal de garantir el funcionament normal de tot el pou de petroli després de la perforació i la finalització.