Acer laminat en calent
El laminat en calent és amb una llosa de fosa contínua o una llosa en flor com a matèria primera, després de reescalfar l'escalfament del forn, la descalcificació d'aigua a alta pressió al molí desbast, el material desbastant pel cap de tall, la cua i, a continuació, entrar al molí d'acabat, la implementació d'un ordinador. el rodatge controlat va fer el rodatge final després de l'enrotllament després del refredament laminar (taxa de refrigeració controlada per ordinador) i l'enrotllador, volum de cabell llis.Cabells llis el volum del cap, la cua és sovint pobre, era una llengua i cua de peix, gruix, amplada, precisió la vora sovint hi ha una forma d'ona, plegat, defectes de piràmide.Pes de la bobina, diàmetre de bobina més pesat de 760 mm.(La indústria de canonades normal prefereix utilitzar.) El volum de cabell recte pel capçal de tall, el tall de la cua, el retall i el tractament de la línia d'acabat plana d'allisament de múltiples passades, una taula de tallar o un volum pesat, és a dir, per convertir-se en: placa d'acer laminat en calent , bobines planes d'acer laminat en calent, tallant amb altres productes.Serviu el volum d'acabat calent descalcificat, en vinagre i en vinagre amb oli.

Acer conformat en fred
El format en fred és com a matèria primera, després de l'eliminació d'òxids mitjançant l'encapatge en tàndem, el rotllo dur acabat format en fred, l'enduriment del treball a causa del volum de la rodadura dura a causa de la força contínua de deformació en fred, l'augment de la duresa, la resistència Els indicadors de plàstic disminueixen, el rendiment de l'estampació es deteriorarà , i només es pot utilitzar per a la deformació simple de les peces.El rotllo dur es pot utilitzar com a matèria primera de la planta de galvanització en calent, la línia de recuit de la línia de galvanització en calent.El pes del rotlle dur és generalment de 6 a 13,5 tones, el diàmetre de la bobina és de 610 mm.Els molins de cinta en fred general, el volum ha de passar per un recuit continu (unitat CAPL) per eliminar l'enduriment en fred i l'estrès de laminació, o el recuit per lots assoleixen les propietats mecàniques de la norma corresponent especificada.La qualitat de la superfície de la xapa d'acer formada en fred, l'aspecte, la precisió dimensional superior a la làmina laminada en calent i el gruix del producte prim de laminació correcta d'uns 0,18 mm.

Diferència entre laminat en calent i format en fred:
1, acer format en fred per permetre la secció transversal d'un pandeig local, que pot fer un ús total de la capacitat de suport del pandeig de la vareta; - la secció d'acer laminat en calent no permet que es produeixi un pandeig local.
2, la tensió residual de l'acer laminat en calent i l'acer format en fred produït per diferents motius, de manera que la distribució de la secció transversal també és molt diferent.La distribució de tensió residual a la secció transversal de flexió d'acer format en fred, la distribució de tensió residual a l'acer de laminació en calent o la secció transversal d'acer soldat és un tipus de pel·lícula.
3 Rigidesa torsional lliure de l'acer laminat en calent, acer format en fred, les propietats de torsió de l'acer laminat en calent són millors que l'acer format en fred.