Defectes i tractament detub d'acer estirat en fredés el següent:
1, plegat: sistema d'estirament, tub d'acer estirat en fred dins i superfícies exteriors representades en direcció recta o en espiral de plegat, l'aparició de pas local o llarg a la canonada.
La causa: la superfície del material de la canonada plegada o deixalles planes, abrasions greus i esquerdes, la reparació del molí de tubs a les cantonades o la relació d'aspecte (H/b) no és suficient.
Mètode de prevenció i eliminació: d'acord estricte amb els procediments necessaris per a la mòlta del material del tub.El material de canonada deficient no es posa en funcionament una mesura preventiva.La bona perforació d'ordre calent de qualitat estricta.

2, mida de la tolerància (inclòs el gruix de la paret del gruix de la paret ultrapobre, desigual, diàmetre ultrapobre, oval) diàmetre que supera l'abast de la desviació estàndard, a la mateixa secció del costat de la paret del prim, gruixut, diàmetre que va des de la diferència d'eix menor més enllà dels requisits estàndard.
Les causes: 1, la selecció del motlle de dibuix no és només, o el pal de Rui (model intern) s'ajusta incorrectament.2 esborrany dins el disseny del motlle i la fabricació de material poc raonable o mal gastat o prou rígid com per provocar un desgast per deformació.3, tractament tèrmic durant molt de temps i alta temperatura.Rendiment desigual o de tractament tèrmic.4, els canvis en la llei de la paret buida tirar correctament controlat, tirar la preparació de la pestanya no raonable.5, la canonada d'acer estirada en fred que redreça les targetes de treball aixafades no és zero, errors grans.
Mètodes de prevenció i eliminació: 1, disseny i fabricació correctes i motlle d'extubació opcional.2, la correcta implementació del sistema de tractament tèrmic, calefacció uniforme.3, ajusteu correctament l'anivellador, sovint corregint la ubicació de les peces de la màquina d'extubació i les eines de mesura.4, la preparació correcta i raonable tirant la rellotgeria domina els diferents tipus d'acer, la llei de l'augment o disminució de les diferents especificacions de la paret del tub d'acer.5, ovalitat sense quadrícula, jutjats com a productes qualificats, ovalitat fora de línia es pot tornar a endreçar, ovalitat local resecable escandalosa.

3, el programa presenta: superfície de canonada d'acer estirada en fred les rascades lineals longitudinals anomenades carretera zonificada.Tracte zonificat de longituds variables, desgast un rang estret, rasa com una rasa visible.
Les causes: 1, la taula d'esborrany no és llisa, esquerdada o nus de metall.2, les vores i cantonades de la part de transició del cap de martell, eina de desgast.3, Deu decapat o escala d'òxid residual capil·lar.4, greixatge, fosfatació, procés de saponificació funcionant correctament.5, dins i fora del motlle, danyat o mal gastat.6, el recuit intermedi és desigual, la quantitat de deformació és insuficient.
Mètode de prevenció i eliminació: 1, millora la qualitat de la superfície del motlle d'extubació.2, decapat d'òxid, esbandida, recobriment sòlid uniforme.3, transició de cap de martell en part a cantonades arrodonides.4, Inspecció a terra del motlle i la superfície de la canonada d'acer, identificar problemes i tractament oportú.

4, patró de sacsejada: la superfície del tub d'acer estirat en fred al llarg de la longitud era l'ona d'anell punxegut o l'ona, amb la mateixa disposició, el pas local o llarg va aparèixer a la superfície del tub d'acer a l'interior i a l'exterior.
Les causes: 1, rendiment desigual després del tractament tèrmic, mala lubricació, la saponificació desigual.2, vareta fina de Rui, el sistema d'extracció de palanca Rui produeix una deformació elàstica causada per la fluctuació.3, l'angle del con d'entrada no raonable també forma l'esborrany, de manera que l'àrea de contacte del forat de la matriu d'acer és massa petita, de manera que el sistema d'esborrany deforma la fluctuació superficial inestable.
Mètode de prevenció i eliminació: 1, procediments de processament necessaris per aconseguir un rendiment uniforme de suavització.2, prengui una bona qualitat de decapat, fosfatació, saponificació.Dibuix de nevis variable especificat.3, la selecció correcta de la mida de la vareta Rui.

5, estirant còncava: direcció longitudinal del tub d'acer, la paret es va tirar de depressió cap a l'interior, la seva longitud no hi ha regles.
Les causes: 1, no el dibuix del pal de pistil (Stubbs buits) tub d'acer prim, reduint l'excés.2, l'extrem de les vores i cantonades del martell de la canonada d'acer, la part de transició es plega.3, la paret prima local del material de la canonada (com ara el punt de reparació de mòlta).
Assignació racional per la quantitat de reducció al mètode de prevenció i eliminació: 1, tirar buit el tub de parets primes.2, vores finals i plecs de martell.3, un defecte parcial de la superfície del material de la canonada, la neteja, la relació d'aspecte hauria de ser raonable.

6, Cracking (diastema): la canonada d'acer estirada en fred presentada penetren la paret de la divisió longitudinal, a través d'esquerdes localitzades llargament.
Les causes: 1, pressió excessiva, fins i tot tirant massa passades, material del tub enduriment greu, especialment Stubbs buits.2, El tractament tèrmic inadequat, el material de la canonada superficial de plàstic diferent de l'enduriment reactiu no és una eliminació total.3, tractament tèrmic de dibuix de tubs d'acer de manera oportuna.4, els acers de baixa plasticitat són més fàcils de trencar.
Mètode de prevenció i eliminació: 1, una preparació raonable per treure una pestanya.2, tub d'acer d'aliatge i estirar fins i tot el tub d'acer per al tractament tèrmic de manera oportuna.3, tractament tèrmic segons els requisits del procés, la velocitat de refrigeració ha de ser un control raonable, el seu rendiment fins i tot elimina l'enduriment del treball.

7, massa decapat: la superfície del tub d'acer estirat en fred fa que el forat sigui com esquerdes en forma de sèsam, la gravetat de la superfície exterior general diferent de la interior.
Les causes: 1, gruix d'òxid superficial de la canonada d'acer desigual, solta i ferma.2, el temps de decapat és massa llarg.3, la concentració de decapat és baixa, un alt contingut de sulfat de ferro en el cas d'alta temperatura de decapat és fàcil abans del decapat.4, la concentració d'àcid és desigual, la solució no flueix, la corrosió és desigual.
Prevenció i eliminació: 1, per executar correctament l'operació tècnica de decapat.2, operacions de tractament tèrmic, per evitar el gruix desigual de l'escala d'òxid de la superfície del tub d'acer.Implementeu estrictament l'aspecte de rentat penjant de rentat, inspecció a terra, per evitar un decapatge excessiu.

8, Superfície de canonada d'acer estirada en fred en un tros de fosses fines semblants a punts, picadura: (foses de superfície Ma) parcials o contínues a la superfície d'acer.
Les causes: 1, el tractament tèrmic va provocar que la pell del ferro és massa gruixuda, pressionada per allisar la pell de ferro pela i picades.2, després de decapat l'escala d'òxids residuals o la brutícia líquida de saponificació, tracció de picat.3, decapatge del tub, òxid estacionat massa llarg causat per una cara marcada.4, l'oli de la superfície del tub, el tractament tèrmic s'uneixen a la cara marcada per la calefacció amb punt d'oli.
Prevenció i eliminació del mètode: 1, la correcta implementació del sistema instal·lat del forn de tractament tèrmic.2, s'adhereix al canvi ràpid.3, el decapat es renta, no deu el dibuix de rentat de manera oportuna després del decapat.

9, Fractura del dibuix: el dibuix produeix sons estranys, la manca d'efecte de lubricació, la càrrega de la màquina de dibuix del tub de la migdiada del motlle augmenta, el rendiment més baix.
Causes: 1, abans que el procediment no compleixi amb les regles, problemes en determinats aspectes, com ara la carbonització del decapat (fragilització de l'hidrogen), causats per la fractura de l'estirat del tub d'acer estirat en fred.2, la fosfatació no està a l'alçada de la transició (massa antiga) causada pel revestiment de fosfat del dibuix amb el propòsit de saponificació sense acabar, que produeix constantment sons estranys extrets en fred.3, la temperatura de saponificació és massa baixa o massa alta, la concentració és insuficient, la quantitat insuficient d'adsorció saponificada o de sabó es va acidificar amb una pèrdua d'efecte lubricant.4, la fosfatació causa el motlle Rui i el dany a la paret del tub, augmentant la càrrega.
Mètodes de prevenció i eliminació: 1, el procediment estrictament, per controlar la concentració de decapat, la temperatura, el temps, el rentat, el canvi d'aigua.2, controls regulars de la solució de fosfatació de l'acidesa total, l'acidesa lliure, la formació d'una quantitat suficient de pel·lícula de fosfat.3, el control de la temperatura de saponificació, la concentració, mantenir el solc del sabó net.