Causes i control detub d'acer laminat en fred defectes de punt negre superficial

Si l'eliminació de l'emulsió a la superfície de la cinta no està neta, fàcil de formar defectes de punt negre després del recuit, afecta seriosament la qualitat de la superfície de la cinta.Hi ha per les següents raons:

1, la massa refrigerada en forma de bobina pot afectar significativament l'emulsió volàtil del procés de recuit, com ara les ones d'existència de tires, la forma d'ona serà molt perjudicial per a les capes volàtils d'emulsió.

2, la rugositat superficial de la tira, com més gran sigui la rugositat, la capa de bobina i la capa d'interfície, augmenta la bretxa, l'emulsió beneficiosa volàtil.

3, la tensió de la bobina de les passades de laminació del producte acabat, reduint la tensió de la bobina, per augmentar la bretxa entre les capes, el gas protector que flueix entre la capa de la bobina pot ser prou volàtil per garantir l'emulsió.

4, emulsió volàtil, una bona volatilitat tèrmica de les emulsions pot reduir considerablement la possibilitat que la bobina laminat en fred produeixi taques fosques.

5, el procés de recuit, la tecnologia d'hidrogen de bufat racional pot reduir els defectes de taques CRC.

6, el tractament amb plasma de la superfície de la cinta quan el rentat de clor residual no està net, els ions de clor queden a la superfície de la cinta, es produeix corrosió electroquímica, genera Fe3O4 negre.

Mesures de control:

1, per millorar la forma de placa en forma de bobina refrigerada, d'acord amb l'impacte en la qualitat de la superfície de la cinta després del recuit, s'ha d'utilitzar el recuit del substrat per rodar ones de microbords.

2, optimització de la rugositat del rodet de treball que és de 0,8-1,0μm ideal.

3, la tensió de bobinat de la bobina acabada amb rodatge optimitzada en el rang 20-40Mpa més adequada.

4, una emulsió adequada de l'emulsió hauria de ser adequada per reduir la concentració de l'emulsió i evitar la barreja d'olis d'hidrocarburs de cadena baixa a l'oli de laminació per tal de millorar la volatilitat.Millor emulsió Quaker N680-2DPD.

5. ajustar la pressió del sistema de purga de purga d'emulsió del molí augmenta, la bretxa Guies anti-embolicades controls raonables de la paret de gas per garantir que l'estrès de la paret de gas, la manca de gotes emulsionades cauen per evitar la superfície de la tira de pressió.

6, el control de la concentració d'ions clorur ha de ser inferior a 20 mg / L;rotllos d'espremut de secció d'artesania normals per evitar els ions de clor residuals de la superfície de la cinta;accelerar el flux de bobines d'acer, bobines d'acer per evitar l'apilament prolongat per formar corrosió, donant lloc a taques fosques.