Forat de grups

En el moment de l'extinció, l'efecte protector de l'arc i el sla s'està debilitant i fàcil de ser propens a la porositat i altres defectes al cràter.L'extensió dels defectes es pot eliminar quan les juntes de soldadura de la següent pista, eliminant els efectes de bons o dolents depèn de la junta en fondre's, fonent-se en la mesura del possible, com més completament eliminar aquests defectes.Les superfícies de calefacció de la caldera de la central elèctrica són majoritàriament un trastorn de calandria, el desordre en forma d'una decisió conjunta més a la carretera quan les articulacions del cràter de la soldadura de curta durada d'acció, és difícil superar els defectes, podria conduir fàcilment a la descàrrega Apareixen juntes soldades de tubs. Agrupa forats

Traieu els forats

Quan la soldadura manual d'arc elèctric afecta l'angle d'inclinació de l'efecte protector de la soldadura gran, si no en el procés de soldadura sempre es manté l'angle correcte, inevitablement provocarà una intrusió exterior de gasos nocius, sense augment de la longitud de la costura de soldadura de l'angle correcte, es formarà una tira de ventilació.Quan el nivell de la canonada de gran diàmetre està fixat per a totes les posicions del capçal de soldadura per a la soldadura, a causa de l'alçada de manera que el soldador ha de prendre les posicions de soldadura són diferents en diferents posicions per tal de mantenir el funcionament de la barra angular.A les posicions de soldadura plana obliqua obliqua i soldadura aèria, el soldador en postura és més difícil, és difícil mantenir les barres angulars correctes enviades, de manera que la soldadura d'aquestes ubicacions és propensa a forats.El defecte de soldadura de canonades de petit diàmetre es produeix principalment perquè l'erecció del prestatge no és ideal.El transport de velocitat i oscil·lacions determina el gruix de la perla única, les velocitats ràpides enviades fan que els elèctrodes hagin de canviar ràpidament l'angle o no poden formar una escòria eficaç = protecció de la junta de gas.Després de tocar fons, els requisits de soldadura de tubs de parets primes cobreixen prim, la soldadura manual hauria de mantenir velocitats de transport ràpides, hi hauria forats.

Penetració incompleta

Les juntes soldades de tub d'aleta tendeixen a pensar en una contrapartida en fila, a més de la deformació de la contracció de la soldadura, el que resulta en més difícil mantenir les contraparts de separació adequada, quan el suport de soldadura del bisell de grau de fusió es debilita, donant lloc a una manca de penetració.Consumibles de soldadura d'acer inoxidable, el flux de metall fos és pobre, i la calor ràpidament, la calor no és fàcil de concentrar, la qual cosa va provocar que l'escalfament de l'arc i la fusió del metall base o el metall de soldadura sigui més difícil d'omplir, la formació de defectes de penetració incomplets .Sovint, la canonada de paret gruixuda de gran diàmetre, les juntes en el suport de soldadura si no la penetració de l'arrel, és causada per la manca de penetració;La vora roma del tub de paret gruixuda de gran diàmetre és gran, és probable que provoqui una penetració incompleta.

Escòria

Quan es solda, el gruix del metall de farciment afectarà el desbordament flotant de l'escòria, els defectes d'escòria no es poden superar completament si es forma l'escòria.La soldadura de canonades de paret gruixuda de gran diàmetre s'utilitza sovint quan un gran corrent, més gran és el gruix de l'escòria de soldadura d'una sola passada flotant completament, més difícil de formar defectes d'escòria.L'escòria de metall de farciment de liquiditat té una gran influència en la generació de defectes.Material d'acer inoxidable de poca mobilitat del metall fos, juntament amb l'ús d'una petita operació de soldadura estreta actual, la solidificació del metall de soldadura, l'escòria de soldadura de difícil superfície, la formació d'escòries de defectes.La soldadura horitzontal, el capçal de soldadura obliqua de soldadura adopta el carril, el número de carril com es maneja malament, pot provocar la soldadura "morta", tenir una major probabilitat de defectes d'escòria.

Crack

TIG toca fons com prim, l'estrès farà que succeeixi en omplir la llàgrima causada per la formació d'esquerdes;no la soldadura de suport de subcapa oportú després de la soldadura, sinó també la causa de les esquerdes.La temperatura de preescalfament i l'emmagatzematge inadequat de la vareta de soldadura, un ús inadequat, augmentaran la possibilitat d'esquerdes.