Ajust i paràmetres de perforació de tubs d'acer sense soldadura

Tub d'acer sense soldaduraEls paràmetres principals d'ajust de la màquina de perforació són: rotlles de la placa guia (placa guia, corrons de guia) des de l'ovalitat, angle d'alimentació, torsió d'angle, diàmetre del cap, taxa de reducció del cap abans de la velocitat del rotllo i el disc guia Espereu.

(1) La distància de rotllament és la distància més curta entre dues esquerra i dreta o amunt i avall del rotllo a la gola.La distància del rotllo normalment es determina pel diàmetre del blanc i la quantitat total de reducció és el paràmetre d'ajust més important.

(2) La placa de guia (placa de guia, corrons de guia) es refereix a la distància vertical entre les dues plaques de guia (placa de guia, corrons de guia) a l'arrel de la distància més curta.Placa guia (placa guia, corrons guia) per a la deformació dels límits laterals perforats i tenen un paper guia.Placa guia (placa guia, corrons guia) de l'impacte directe dels canvis d'ovalitat.

(3) Una ovalitat del disc guia (guies, corró de guia) que la distància entre la distància del rotllo.Indica el grau ovalat del forat ajustat.L'ovalitat fa ajustos per mantenir una determinada forma el·líptica de rodament de secció transversal, podeu canviar el grau de deformació lateral del rodatge, el perímetre de la secció de control aconsegueix expandir-se, rodar igual.El grau oval de gran mida augmenta negativament la deformació lateral de la qualitat del producte.

(4) Per a l'angle de rodament és l'angleΦ eix de rodament i la línia de rodament en el pla horitzontal de projecció.L'angle del rodet del barril és generalment inferior a 5°.Angle de brossaΦLa unitat de laminació de precisió de 250 mm del molí de perforació és de 10° ~ 15°.Mida del "con" del rodet i el grau d'angle per rodar.Ampliant l'angle, enrotlleu l'extrem del tub d'acer sense costura de petit diàmetre (extrem mossegant) a big-endian (extrem plat) com més gran sigui el canvi, la velocitat circumferencial i els punts de direcció al llarg de la línia de pas també són més grans.

(5) L'angle d'alimentació és l'angle entre l'eix del rotllo i la línia de pas en el pla vertical de projecció.ΦEl molí de perforació de la unitat de canonada d'acer sense soldadura enrotllada de precisió d'angle d'alimentació de 250 mm és de 5° ~ 12°.Alimentar com més gran sigui l'angle, el component de velocitat de rodatge de la direcció cap endavant de la major, és a dir, la canonada d'acer sense soldadura cap endavant, més aviat, però el rodatge oblic de pas com més gran, més gran serà la càrrega del punxó.

(6) Diàmetre del cap perforat diàmetre interior capil·lar relacionat.En general, com més gran sigui el diàmetre de l'endoll, més gran serà el diàmetre interior de la perforació de la canonada sense costures.

(7) Placa guia placa guia Velocitat de línia de velocitat longitudinal de cara.Placa de guia giratòria activa, la velocitat lineal de la cara longitudinal hauria de ser més gran que la velocitat longitudinal de rodament cap endavant, que va produir l'efecte d'arrossegament de la fricció longitudinal, millorant el flux longitudinal del metall.La velocitat del disc guia generalment es controla entre 1,5 i 3,0 vegades la velocitat de rodament.

(8) La relació de reducció frontal superior es refereix a la taxa de reducció del diàmetre al departament de la punta de l'endoll en blanc (nas), expressada com a percentatge.

(9) En general, es refereix a la velocitat teòrica per a la velocitat de la superfície del rodet de perforació longitudinal a la sortida del capil·lar, però les taxes de penetració reals a causa de l'impacte del lliscament metàl·lic que els càlculs teòrics del component de baixa velocitat longitudinal de la superfície del rodet.Però el molí de perforació de con metàl·lic és més petit que el lliscament del barril perforat confidencial, de manera que la velocitat real és una perforació relativament alta de tubs d'acer sense soldadura, tubs d'acer sense soldadura i, per tant, l'eficiència de perforació és més alta.


Hora de publicació: 30-agost-2019