Boru makarası

Qısa təsvir:


  • İstehsal prosesi:Metod 1: Roll qaynaq / Roll fitting və qaynaq
  • İstehsal prosesi:Metod 2: Mövqe qaynağı/ Daimi mövqeyə uyğunluq və qaynaq
  • Minimum boru makarası uzunluğu:Tələblərə uyğun olaraq 70mm-100mm
  • Maksimum boru makarası uzunluğu:2.5mx 2.5mx 12m
  • Standart boru makarası uzunluğu:12m
  • Təsvir

    Spesifikasiya

    İstehsal prosesi

    Qaynaq üsulları

     

    Boru makarası nə deməkdir?

    Boru makaraları boru sisteminin əvvəlcədən hazırlanmış komponentləridir. "Boru makaraları" termini boru sisteminə daxil edilməzdən əvvəl istehsal olunan boruları, flanşları və fitinqləri təsvir etmək üçün istifadə olunur. Boru makaraları qaldırıcılar, ölçü alətləri və hissələri birləşdirmək üçün digər alətlərdən istifadə edərək montajı asanlaşdırmaq üçün əvvəlcədən hazırlanmışdır. Boru makaraları uzun boruların ucundan flanşlı uzun boruları birləşdirir ki, onlar bir-birinə uyğun flanşlarla boltlana bilsinlər. Bu birləşmələr beton tökülməzdən əvvəl beton divarların içərisinə yerləşdirilir. Bu sistem beton tökülməzdən əvvəl düzgün şəkildə düzəldilməlidir, çünki o, strukturun ağırlığına və gücünə tab gətirməlidir.

    Boru Makaralarının Əvvəlcədən Hazırlanması
    Roll korreksiyası və qaynaq prosesi əsas borunun yuvarlanan maşınla quraşdırılmasıdır və qaynaqçının vəziyyətini dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur, həmçinin uzun borunun birdən çox budaqları boşluq həddini aşdıqda, armatur və qaynaq vəziyyəti baş verir. Daha səmərəli boru kəməri sistemi yaratmaq və vaxta qənaət etmək üçün boru makarasının əvvəlcədən hazırlanması istifadə olunur. Çünki sistem ilkin istehsal etməyibsə, sistemin qaynaqlanması daha çox vaxt aparacaq və qaynaqçı fitinq və ya qaynaq işlərini yerinə yetirmək üçün əsas boru üzərində hərəkət etməlidir.

    Niyə boru makaraları əvvəlcədən hazırlanmışdır?
    Sahə quraşdırma xərclərini azaltmaq və məhsullarda daha yüksək keyfiyyət təmin etmək üçün boru makaraları əvvəlcədən hazırlanır. Onlar ümumiyyətlə digər makaralarla əlaqə əldə etmək üçün flanşlıdırlar. Makara istehsalı adətən lazımi infrastruktura malik xüsusi şirkətlər tərəfindən həyata keçirilir. Bu mütəxəssis istehsalçılar, saytda lazımi uyğunluğu əldə etmək və müştəri tərəfindən müəyyən edilmiş lazımi texniki xassələri saxlamaq üçün müəyyən edilmiş keyfiyyət və dəqiqlik dəsti altında sistemi istehsal edirlər.

    Əsasən istifadə olunan boru kəmərləri sistemləri ümumiyyətlə:

    Polad borular

    Su və yanan qazların tədarükü üçün polad borular ən faydalı borulardır. Onlar təbii qaz və ya propan yanacağının ötürülməsi üçün bir çox evlərdə və müəssisələrdə istifadə olunur. Yüksək istilik müqavimətinə görə yanğınsöndürmə sistemləri üçün də istifadə olunur. Poladın davamlılığı boru kəməri sistemlərinin ən yaxşı üstünlüklərindən biridir. Güclüdür və təzyiqlərə, temperaturlara, ağır zərbələrə və vibrasiyaya tab gətirə bilir. O, həmçinin asan genişləndirmə təmin edən unikal elastikliyə malikdir.

    Mis borular

    Mis borular daha çox isti və soyuq suyun daşınması üçün istifadə olunur. Əsasən iki növ mis boru var, yumşaq və sərt mis. Mis borular məşəl bağlantısı, sıxılma bağlantısı və ya lehimlə birləşdirilir. Bahalıdır, lakin yüksək səviyyədə korroziyaya davamlılıq təklif edir.

    Alüminium borular

    Aşağı qiymətə, korroziyaya davamlılığına və çevikliyinə görə istifadə olunur. Qığılcım əmələ gəlmədiyi üçün onlar alışan həlledicilərin daşınması üçün poladdan daha çox arzu edilir. Alüminium borular sıxılma fitinqlərinin alovlanması ilə birləşdirilə bilər.

    Şüşə borular

    Temperlənmiş şüşə borular aşındırıcı mayelər, tibbi və ya laboratoriya tullantıları və ya əczaçılıq istehsalı kimi xüsusi tətbiqlər üçün istifadə olunur. Bağlantılar ümumiyyətlə xüsusi bir conta və ya O-ring fitinqlərindən istifadə etməklə həyata keçirilir.

     

    Pre-fabrika üstünlükləri (İstehsaldan əvvəl, yoxlamada və sınaqda xərclərin azaldılması)

    Nəzarət olunan mühitlərdə işin keyfiyyətini idarə etmək və saxlamaq daha asandır.
    Müəyyən edilmiş tolerantlıqlar yüksək dəqiqliyə görə saytda yenidən işləməkdən yayınır.
    İstehsal havadan asılı deyil, buna görə də istehsal gecikmələrini minimuma endirir.
    Prefabrikasiya prosesi ən yaxşı üstünlükdür, çünki o, sahədə makaraların istehsalı üçün daha az işçi qüvvəsi təmin edir.
    Kütləvi istehsal istehsalı sahə istehsalı ilə müqayisədə daha aşağı istehsal xərcləri ilə nəticələnir.
    Prefabrik makaralar üçün daha az istehsal və montaj vaxtı tələb olunur, bu yolla əlavə vaxt və xərc itkisinin qarşısı alınır.
    Əvvəlcədən hazırlanmış makaralar istifadəçilər tərəfindən istehsal və sınaq avadanlığına kiçik investisiyalar istəyir. Daha yaxşı və səmərəli performans üçün Radioqrafiya, PMI, MPI, Ultrasonik testlər, Hidro testlər və s. istifadə edilə bilər.
    Sahədə daha az yenidən işləmə ehtimalını əldə etmək üçün, idarə olunan mühitlərdə qaynaq parametrlərinə daha yaxşı nəzarət edilməlidir.
    Güc mövcudluğu tələb olunmur.
    Lazımsız vaxt gecikmələrinin qarşısı alınır.

     

    Boru Makaralarının Hazırlanmasının Əsas Dezavantajı
    Boru makaralarının hazırlanmasının gözəl faydaları var, lakin əsas çatışmazlıq sahəyə uyğun gəlməməsidir. Bu problem dəhşətli nəticələrə səbəb olur. Boru makaralarının əvvəlcədən istehsalında kiçik bir səhv iş mühitində uyğun olmayan sistemə səbəb olur və böyük problem yaradır. Bu problem yarandıqda, təzyiq testləri və qaynaqların rentgenoqrafiyası yenidən yoxlanılmalı və yenidən qaynaq lazımdır.

     

    Peşəkar boru təchizatçısı olaraq, Hnssd.com müxtəlif ölçülərdə, standartlarda və materiallarda polad borular, boru fitinqləri və flanşlar təmin edə bilər. Məhsullarımızla bağlı əlavə məlumata ehtiyacınız olarsa, bizimlə əlaqə saxlamağınızı xahiş edirik:sales@hnssd.com


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  •  

    Boru makarası ölçüsü

    İstehsal üsulu Material Ölçü diapazonu və boru makarası ölçüləri Cədvəl / Divar qalınlığı
    Minimum qalınlıq (mm)
    Cədvəl 10S
    Maksimum qalınlıq (mm)
    XXS cədvəli
    Sorunsuz İstehsal Karbon polad 0,5 - 30 düym 3 mm 85 mm
    Sorunsuz İstehsal Alaşımlı polad 0,5 - 30 düym 3 mm 85 mm
    Sorunsuz İstehsal Paslanmayan polad 0,5 - 24 düym 3 mm 70 mm
    Qaynaqla hazırlanmışdır Karbon polad 0,5 - 96 düym 8 mm 85 mm
    Qaynaqla hazırlanmışdır Alaşımlı polad 0,5 – 48 düym 8 mm 85 mm
    Qaynaqla hazırlanmışdır Paslanmayan polad 0,5 - 74 düym 6 mm 70 mm

     

    Boru makarasının spesifikasiyası

    Boru makarası ölçüləri Standart flanşlı boru makarası Sertifikatlaşdırma
    • 6 metr – ½” (DN15) – 6” NB (DN150)
    • 3 metr – 8” (DN200) – 14” NB (DN350)
    • ASME B16.5 (Sinif 150-2500#)
    • DIN/ ANSI/ JIS/ AWWA/ API / PN standartı
    • EN 10204 3.1
    • MTC 3.2 EN 10204
    Boru makarası istehsalçılarının izlədiyi ümumi qaynaq üsulları Qaynaq standartı Qaynaqçı testi
    • Manual
    • Yarı avtomatik
    • Robot (FCAW, MIG/ MAG, GTAW, GMAW, SAW, SMAW, 1G TIG, 1G MIG)
    • API1104-ə uyğun qaynaqçılar (yuxarı/aşağı)
    • ASME Bölmə IX
    • AWS ATF
    • ISO 17025
    Sərtlik Spool istehsalı xidmətləri Boru makarasının identifikasiyası
    • NACE
    • API standartları
    • Turşulama və passivləşdirmə
    • Qum partlatma (əl və yarı avtomatik)
    • Yüksək Sürətli Avtomatik Kəsmə
    • Rəsm (əl və yarı avtomatik)
    • Səthi müalicə
    • Avtomatik əyilmə
    • Boru Ölçüsü 60"-a qədər Avtomatik Qaynaq

    Xüsusi tələbləriniz üçün yuxarıda sadalanan boru makarası istehsalçıları ilə əlaqə saxlayın

    • Etiketli
    • Pan işarələmə
    • boya ştamplama,
    • Etiketləmə - boru istilik nömrələri (boru kəsilmədən əvvəl, kəsilmiş parçalara etiketlənmişdir)
    • Rədd edilmiş makaralar - sarı və qara rəngli etiketlərlə müəyyən edilə bilər (təmir işi üçün göndərilir və NDT testindən keçmək üçün)
    Boru makarası hs kodu Sənədləşdirmə Test
    • 73269099
    • QC/QA Sənədləri qurulmuş çertyojlar
    • RCSC-ə görə Bolting Təftişi
    • MTK
    • Xammal Testləri
    • NDT/ dağıdıcı olmayan testlər
    • Kimyəvi analiz
    • Sərtlik
    • Zərbə testi
    • Hidro testi
    • Vizual nəzarət
    • Radioqrafik
    • Ultrasəs
    • Maqnit hissəcik
    • Boya nüfuzetmə müayinələri
    • X-ray ölçülü nəzarət
    Kod və standart Son Hazırlıq İşarələmə təfərrüatları
    • ASME B31.1
    • ASME B31.3
    • ASME B 31.4
    • ASME B 31.8
    • PED 97/23/EC
    • Uğurlu qaynaq üçün son hazırlıq (bevelling).
    • 37,5 dərəcə Qaynaq üçün əyilmiş bucaq
    • Roll
    • Kəsilmiş yiv
    • Boru kəməri nömrəsi
    • Komponent istilik nömrəsi
    • Birgə nömrəsi
    • Fit-up yoxlama imzası
    • Qaynaqçı No.
    • Vizual yoxlama imzası
    • Metal boya markeri ilə qaynaq tarixi (birləşmənin yaxınlığında qeyd olunur)
    • Borudakı makara nömrəsi
    • Alüminium etiket makaraya bağlanır

    Material baxımından kəsmə və markalanma prosesi

    • Karbon polad boru makarası - Qaz kəsmə və üyütmə istifadə edərək
    • Alaşımlı polad boru makarası - Yanan kəsmə və ya daşlama istifadə edərək
    • Paslanmayan polad boru makarası - Plazma kəsmə və ya üyütmə istifadə edərək

     

    İstilik müalicəsi Saxlama və Qablaşdırma Mühafizəsi üzrə məsləhətlər sənayelər
    • Ön qızdırma
    • PWHT
    • Qaldırılmış üzləri flanşlı tamamlanmış boru makaraları kontrplak pərdələrlə təchiz edilmişdir
    • Makara ucları plastik qapaqlarla saxlanmalıdır
    • Neft və Qaz
    • Kimya sənayesi
    • Enerji istehsalı
    • Aviasiya yanacaq doldurma
    • Boru kəməri
    • Çirkab su / Su Təmizləmə

     

     

    Boru makarasının uzunluğu

    Minimum boru makarası uzunluğu Tələblərə uyğun olaraq 70mm-100mm
    Maksimum boru makarası uzunluğu 2.5mx 2.5mx 12m
    Standart boru makarası uzunluğu 12m

     

    Boru makarası istehsalı üçün uyğun boru fitinqləri və flanşlar

    Material Boru Uyğun boru fitinqləri Uyğun flanşlar
    Karbon polad boru makarası
    • ASTM A106 B dərəcəli
    • ASTM A333 6-cı dərəcəli
    • ASTM A53 B dərəcəsi
    • ASTM A234 WPB
    • ASTM A420 WPL6
    • ASTM A105
    • ASTM A350 LF2
    Paslanmayan polad boru makarası
    • A312 TP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A403 WP304/ 304L/ 316/ 316L
    • ASTM A182 F304/ 304L/ 316/ 316L
    Titan boru makarası
    • ASTM B861
    • ASTM B363
    • ASTM B381
    • Nikel boru makarası
    • Hastelloy boru makarası
    • Inconel boru makarası
    • Monel boru makarası
    • Alaşımlı 20 boru makarası
    • ASTM B775
    • ASTM B622
    • ASTM B444/B705
    • ASTM B165
    • ASTM B729
    • ASTM B366
    • ASTM B564
    Dupleks / Super dupleks/ SMO 254 boru makarası
    • ASTM A789
    • ASTM A815
    • ASTM A182
    Mis nikel/ Cupro Nikel boru makarası
    • ASTM B467
    • ASTM B171
    • ASTM B151

     

    Boru makarası istehsal prosesi

    Metod 1 Roll qaynaq/ Roll fitting və qaynaq
    Metod 2 Vəzifə qaynağı/ Daimi vəziyyətə uyğunluq və qaynaq

     

     

     

     

     

     

    Material baxımından uyğun qaynaq üsulları

    Qaynaq edilə bilər Qaynaq edə bilmir
    FCAW Karbon poladları, çuqun, nikel əsaslı ərintilər Alüminium
    Çubuq qaynağı Karbon çelikləri, nikel əsaslı ərintilər, Xrom, ss, hətta Alüminium, lakin ən yaxşısı deyil
    Daha qalın metalları qaynaq etmək daha yaxşıdır
    İncə təbəqə metallar
    Tiq qaynağı Polad və alüminium üçün ən yaxşısı
    dəqiq və kiçik qaynaqlar üçün

     

    Boru makarası qaynaq sertifikatlaşdırma prosesləri

    • TIG qaynağı – GTAW (Qaz volfram qövs qaynağı)
    • Çubuq qaynağı – SMAW (Qoruyucu metal qövs qaynağı)
    • MIG qaynağı – GMAW (Qaz Metal Arc Welding)
    • FCAW – Tel Təkər qaynağı/ Flux Core Arc Welding

     

    Boru makarası qaynaq sertifikatlaşdırma mövqeləri

    Boru qaynağı Sertifikatlaşdırma Vəzifəsi
    1G Qaynaq üfüqi mövqe
    2G Qaynaq şaquli mövqe
    5G Qaynaq üfüqi mövqe
    6G Qaynaq 45 dərəcə bucaq üzərində dayanır
    R məhdud mövqe

     

    Hazırlanmış makaraların birləşmə növləri

    • F fileto qaynağı üçündür.
    • G yiv qaynağı üçündür.

     

    Boru makarası istehsalı toleransları

    İşlənmiş döngələr Maksimum 8% boru OD
    Flanş üz-üzə və ya boru flanş üzünə ±1,5 mm
    Flanş üzləri 0,15 mm / sm (birgə üzün eni)

     

    Qaynaqlar arasında minimum boru makarası parçası

    Qaynaqlar arasında Pup/ qısa boru parçası və ya boru makarası üçün kod və standart

    • Qaynaqla üst-üstə düşməmək üçün qaynaq qaynağını bir az uzaq saxlamaq üçün boru makarasının uzunluğunu minimum 2 düym və ya divar qalınlığının 4 qatını seçin
    • AS 4458 Avstraliya Standartına uyğun olaraq - 2 qaynaq qaynağının kənarları arasındakı məsafə minimum 30 mm və ya boru divarının qalınlığının 4 qatı olmalıdır.