Karbon Polad Dikişsiz Boru
Dikişsiz Polad Boru möhkəm yuvarlaq poladdan hazırlanır'kütük'polad içi boş boruya çevrilənə qədər qızdırılan və itələnən və ya forma üzərində çəkilən.Dikişsiz boru daha sonra 1/8 düymdən 32 düym OD ölçülərinə qədər ölçülü və divar qalınlığı spesifikasiyasına uyğunlaşdırılır.Karbon Polad Diksiz Borular / Borular Karbon polad dəmir və karbondan ibarət bir ərintidir.Poladdakı karbonun faizi karbon poladının sərtliyinə, elastikliyinin gücünə və çevikliyinə təsir göstərir.Dikişsiz karbon polad boru və ya bərk polad külçə kapilyar borudan deşikdən hazırlanır, daha sonra isti haddelenmiş, soyuq haddelenmiş və ya soyuq çağırış edilir.Çinin polad sənayesində dikişsiz karbon polad boru əhəmiyyətli bir mövqeyə malikdir.Dikişsiz karbon polad boru materialı dəyirmi bir boru, boru kəsici maşın embrionlarının təxminən 1 m uzunluğunda boş kəsilməsindən keçməsi və konveyer sobası ilə qızdırılması ilə göndərilir.Kütük istilik sobasına verilir, temperatur təxminən 1200 dərəcə Selsidir.Yanacaq hidrogen və ya asetilendir.Ocağın temperaturuna nəzarət əsas məsələdir.Dəyirmi boru hava təzyiqi ilə maşından keçmək üçün çıxdı.Ümumiyyətlə daha çox yayılmış yumruq konik rulon perforasiya maşınıdır, yumruq yüksək istehsal səmərəliliyi, məhsul keyfiyyəti, böyük diametrli çuxur genişləndirilməsi, müxtəlif polad geyə bilər.Perforasiya, dəyirmi boru üç rulonlu çarpaz yayma, yayma və ya ekstruziya üzərində olmuşdur.Ölçüdən sonra borudan sıxılmışdır.Boru yaratmaq üçün çubuqda yüksək sürətli fırlanan konus qazma delikləri ilə ölçü.Qazma diametrinin uzunluğunu müəyyən etmək üçün ölçü dəyirmanı tərəfindən boru diametri.Borudan sonra soyutma qülləsinə ölçülən, su spreyi ilə soyudulduqdan sonra polad soyuduqdan sonra düzəldilməlidir.Daxili sınaq üçün metal test maşınının (və ya təzyiq testinin) düzəldilməsi ilə göndərilən polad kəmərdən sonra.Boru daxili çatlar, qabarcıqlar və digər problemlər aşkar edilərsə.Borudan sonra həm də ciddi keyfiyyətə nəzarət təlimatı seçimi ilə.Polad keyfiyyəti, sprey boya nömrələri, spesifikasiyalar, istehsal lot nömrəsi.Kranla anbara.
Dikişsiz borunun divar qalınlığı
Xarici Diametr və Divar qalınlığına dözümlülük
| Standart | Təsvir |
| ASTM A179/A179M | Sorunsuz soyuq çəkilmiş aşağı alaşımlı polad istilik dəyişdiricisi və kondensator boruları. |
| API 5L | Xətt borusu. |
| ASTM A53M | Qara və sink örtüklü qaynaqlı və tikişsiz polad boru. |
| ASTM A106M | Yüksək temperaturda xidmət üçün tikişsiz karbon polad boru. |
| ASTM A105M | Boruların tətbiqi üçün karbon polad döymələri. |
| ASTM A234M | Orta və yüksək temperaturda xidmət üçün işlənmiş karbon poladdan və alaşımlı poladdan boru fitinqləri. |
| ASTM 3799 | Neft sənayesi üçün polad boru fitinqləri, vidalı və rozetka qaynaq qabiliyyəti. |
| AS 1163 | Konstruktiv polad içi boş bölmələr |
| AS 1074 | Adi xidmət üçün polad borular və borular |
| BS13872 | Vidalı və yuvalı polad boru və borular |
| Standart | Boru növü | Sinif | Sinif |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Turş Mühit | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| QAYNAQ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Standart | Sinif |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Sinif: Kimyəvi birləşmə (%):
| Standart | Sinif | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Polad borunun səthinin işlənməsi: Neft boru kəmərinin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün, adətən, polad boru və antikorozif örtüyün möhkəm birləşməsini asanlaşdırmaq üçün səthin təmizlənməsi aparılır. Ümumi emal üsulları bunlardır: təmizləmə, alətin pasdan təmizlənməsi, turşulama, atəşlə pasdan təmizləmə dörd kateqoriya.1 təmizləmə Polad borunun səthinə yapışan yağ, toz, sürtkü materialı, üzvi maddələr, adətən səthi təmizləmək üçün həlledici, emulsiya istifadə edilir. Bununla belə, polad borunun səthindəki pas, oksid qabığı və qaynaq şlakları təmizlənə bilməz, buna görə də digər müalicə üsulları lazımdır. Alətin pasdan təmizlənməsiPolad boru səthinin oksidi, pas, qaynaq şlakı, səthi təmizləmək və cilalamaq üçün polad tel fırçadan istifadə edə bilər. Alətin pasdan təmizlənməsi əl və gücə bölünə bilər, əl alətinin pasdan təmizlənməsi Sa 2 səviyyəsinə çata bilər, güc alətin pasdan təmizlənməsi Sa3 səviyyəsinə çata bilər. Əgər polad borunun səthi xüsusilə güclü oksid qabığı ilə bərkidilirsə, alətlərin köməyi ilə pası çıxarmaq mümkün olmaya bilər, ona görə də başqa yollar axtarmalıyıq.3 turşulama Ümumi duzlama üsullarına kimya və elektroliz daxildir. Lakin boru kəmərinin korroziyadan qorunması üçün yalnız kimyəvi turşulama istifadə olunur. Kimyəvi turşulama polad borunun səthində müəyyən dərəcədə təmizlik və pürüzlülük əldə edə bilər ki, bu da sonrakı anker xətləri üçün əlverişlidir. təkrar emaldan sonra atış (qum).Pası təmizləmək üçün 4 atışma Yüksək güclü mühərriklə yüksək sürətli fırlanan bıçaqları, polad qumu, polad çubuqları, seqmenti, mineralları və digər aşındırıcı məftilləri mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında polad borunun səthinə püskürtmək və kütlə atmaq, pas, oksidləri yaxşıca təmizləmək və bir tərəfdən kir, digər tərəfdən, aşındırıcı şiddətli təsir və sürtünmə qüvvəsinin təsiri altında polad boru, tələb olunan vahid pürüzlülüyə nail olmaq üçün. Dörd müalicə üsulu arasında, shot partlatma və pasdan təmizləmə boruların pasdan təmizlənməsi üçün ideal bir müalicə üsuludur.Ümumiyyətlə, atışma və pasdan təmizləmə əsasən polad borunun daxili səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur və atış partlaması və pasdan təmizlənməsi əsasən polad borunun xarici səthinin təmizlənməsi üçün istifadə olunur.
Sprey boya
Sprey boya
Su keçirməyən qablaşdırma