Dirsək
Sorunsuz Dirsək İstehsal Prosesi (İstilik Bükülmə və Soyuq Bükülmə)
Dirsəklərin istehsalı üçün ən çox yayılmış üsullardan biri, düz polad borulardan isti mandrel əyilməsindən istifadə etməkdir.Polad boru yüksək temperaturda qızdırıldıqdan sonra boru mandrelin daxili alətləri ilə addım-addım itələnir, genişləndirilir, əyilir.İsti mandrel əyilməsinin tətbiqi geniş ölçülü dikişsiz dirsək istehsal edə bilər.Mandalın əyilməsinin xüsusiyyətləri mandrelin birləşdirilmiş formasından və ölçülərindən çox asılıdır.İsti əyilmə dirsəklərinin istifadə üstünlükləri digər əyilmə üsulları ilə müqayisədə daha kiçik qalınlıq sapması və daha güclü əyilmə radiusunu əhatə edir.Eyni zamanda, prefabrik əyilmələr əvəzinə əyilmədən istifadə tələb olunan qaynaqların sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Bu, tələb olunan işin həcmini azaldır və boruların keyfiyyətini və istifadəsini artırır.Bununla belə, soyuq əyilmə düz polad borunun normal temperaturda əyilmə maşınında əyilməsi prosesidir.Soyuq əyilmə xarici diametri 17,0 ilə 219,1 mm, divar qalınlığı 2,0 ilə 28,0 mm arasında olan borular üçün uygundur.Tövsiyə olunan əyilmə radiusu 2,5 x Do-dur.Normalda 40D əyilmə radiusunda.Soyuq əyilmə istifadə edərək, kiçik radiuslu dirsəklər əldə edə bilərik, lakin qırışların qarşısını almaq üçün daxili hissələri qumla doldurmalıyıq.Soyuq əyilmə sürətli və ucuz əyilmə üsuludur.Boru kəmərləri və maşın hissələrinin istehsalı üçün rəqabətli bir seçimdir.
Qaynaqlı Dirsək İstehsal Prosesi (Kiçik və Böyük)
Qaynaqlanmış dirsəklər polad plitələrdən hazırlanır, buna görə də dikişsiz polad dirsəklər deyil.Bir qəlibdən istifadə edin və polad plitəni dirsək şəklinə basdırın, sonra son polad dirsək olmaq üçün tikişi qaynaqlayın.Dirsəklərin köhnə istehsal üsuludur.Son illər kiçik ölçülü dirsəklər demək olar ki, polad borulardan hazırlanır.Məsələn, böyük ölçülü dirsəklər üçün polad borulardan 36 düymdən yuxarı dirsəklər istehsal etmək çox çətindir.Belə ki, adətən polad plitələrdən hazırlanır, boşqab yarım dirsək formasına basılır və iki yarı bir-birinə qaynaqlanır.Dirsəklər onun gövdəsində qaynaqlandığı üçün qaynaq birləşməsinin yoxlanılması zəruridir.Adətən biz X-Ray müayinəsindən NDT kimi istifadə edirik.
Nominal boru ölçüsü | Xarici diametri | Mərkəzdən sona | Mərkəzdən Mərkəzə | Üzlərə qayıt | ||||||
45° Dirsəklər | 90° Dirsəklər | 180° Qayıdış | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | A seriyası | B seriyası | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76,1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Qeyd: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Bu spesifikasiya tikişsiz və qaynaqlı konstruksiyadan işlənmiş karbon polad və lehimli polad fitinqləri əhatə edir.Dikişsiz və ya qaynaqlı konstruksiya qaydada göstərilmədiyi təqdirdə, hər ikisi təchizatçının seçimi ilə təchiz oluna bilər.Bu standarta uyğun olaraq qaynaqlanmış bütün tikinti armaturları 100% rentgenoqrafiya ilə təmin edilir.ASTM A234 altında kimyəvi tərkibdən asılı olaraq bir neçə sinif mövcuddur.Seçim bu fitinqlərə qoşulmuş boru materialından asılı olacaq.
Dartma tələbləri | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Dartma gücü, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% ofset və ya 0,5% uzadılmış yüklənmə) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Məhsuldarlıq Gücü, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Bu spesifikasiya və müvafiq birləşdirilmiş boru materialı spesifikasiyası altında mövcud olan bəzi dərəcələr aşağıda verilmişdir:
ASTM A403
Bu spesifikasiya tikişsiz və qaynaqlı konstruksiyaya malik işlənmiş östenitik paslanmayan polad fitinqlərin iki ümumi sinfini, WP və CR-ni əhatə edir.
Sinif WP fitinqləri ASME B16.9 və ASME B16.28 tələblərinə uyğun olaraq istehsal olunur və aşağıdakı kimi üç alt sinifə bölünür:
- WP – SKişisiz məhsuldan qüsursuz istehsal üsulu ilə istehsal edilmişdir.
- WP – W Bu fitinqlər qaynaqları və fitinq istehsalçısı tərəfindən hazırlanmış bütün qaynaqları ehtiva edir, o cümlədən boru doldurucu materialın əlavə edilməsi ilə qaynaqlanıbsa, başlanğıc boru qaynağı da rentgenoqrafiyadan keçirilir.Bununla belə, boru doldurucu material əlavə edilmədən qaynaqlanmışsa, başlanğıc boru qaynağı üçün heç bir rentgenoqrafiya aparılmır.
- WP-WX Bu fitinqlər qaynaqları ehtiva edir və fitinq istehsalçısı və ya başlanğıc material istehsalçısı tərəfindən hazırlanmış bütün qaynaqlar rentgenoqrafiyadan keçirilir.
Sinif CR fitinqləri MSS-SP-43 tələblərinə uyğun olaraq istehsal olunur və dağıdıcı müayinə tələb etmir.
ASTM A403 altında kimyəvi tərkibdən asılı olaraq bir neçə sinif mövcuddur.Seçim bu fitinqlərə qoşulmuş boru materialından asılı olacaq.Bu spesifikasiya və müvafiq birləşdirilmiş boru materialı spesifikasiyası altında mövcud olan bəzi dərəcələr aşağıda verilmişdir:
ASTM A420
Bu spesifikasiya aşağı temperaturda istifadə üçün nəzərdə tutulmuş tikişsiz və qaynaqlı konstruksiyadan işlənmiş karbon polad və alaşımlı polad fitinqləri əhatə edir.Kimyəvi tərkibindən asılı olaraq dörd dərəcəli WPL6, WPL9, WPL3 və WPL8-i əhatə edir.Fitinqlər WPL6 - 50 ° C temperaturda, WPL9 -75 ° C-də, WPL3 -100 ° C-də və WPL8 -195 ° C temperaturda zərbə sınaqdan keçirilir.
Fitinqlər üçün icazə verilən təzyiq göstəriciləri ASME B31.3-ün müvafiq bölməsində müəyyən edilmiş qaydalara uyğun olaraq düz tikişsiz borular üçün hesablana bilər.
Boru divarının qalınlığı və material növü, fitinqlərin istifadə edilməsi üçün sifariş verilmiş material növü olmalıdır, onların fitinqlərdəki eyniliyi təzyiq göstəricilərinin işarələnməsi əvəzinədir.
Polad No. | Növ | Kimyəvi birləşmə | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Digər | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0.04 | 0.035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0,4-1,06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0.13 | 0,13-0,37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Yüngül Yağlama, Qara Boyama, Sinklənmə, PE /3PE Korroziyaya Qarşı Kaplama
Taxta Kabinlərdə/Taxta Tablada qablaşdırılır