Sualtı qövslü polad boruların istehsalı zamanı qaynağın etibarlılığını təmin etmək üçün temperatura ciddi nəzarət edilməlidir. Temperatur çox aşağı olarsa, qaynaq mövqeyi qaynaq üçün lazım olan temperatura çatmaya bilər. Metal konstruksiyaların əksəriyyəti hələ də möhkəm olduqda, hər iki ucundakı metalların bir-birinə nüfuz etməsi və bir-birinə qoşulması çətindir. O zaman, temperatur çox yüksək olduqda, qaynaq vəziyyətində ərimiş vəziyyətdə çoxlu metal var idi. Bu hissələrin toxuması çox yumşaq idi və müvafiq axıcılığa malik idi və ərimiş damcılar ola bilər. Belə metal damlayanda, Bir-birinə nüfuz etmək üçün kifayət qədər metal da yoxdur. Və qaynaq zamanı, ərimiş deşiklər yaratmaq üçün bəzi qeyri-bərabərlik və qaynaq tikişləri olacaq.

Sualtı qövs polad boruları maye daşınması üçün istifadə edilə bilər: su təchizatı və drenaj. Qaz nəqli üçün: kömür qazı, buxar, mayeləşdirilmiş neft qazı. Struktur məqsədlər üçün: svay boruları, körpülər; doklar, yollar, tikinti konstruksiyaları və s. üçün borular. Sualtı qövslü polad borular, xammal kimi zolaqlı polad rulonlardan hazırlanmış, müntəzəm temperaturda ekstrüde edilmiş və avtomatik iki telli ikitərəfli sualtı qövs qaynağı texnologiyası ilə qaynaqlanan spiral tikişli polad borulardır. . Polad zolağın başı və quyruğu tək telli və ya iki telli sualtı qövs qaynağı ilə birləşir. Bir polad boruya yuvarlandıqdan sonra, təmir qaynağı üçün avtomatik sualtı qövs qaynağı istifadə olunur. Xarici nəzarət və ya daxili nəzarət roller formalaşdırılması istifadə. Həm daxili, həm də xarici qaynaqda sabit qaynaq xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün tək telli və ya iki telli sualtı qövs qaynağı üçün elektrik qaynaq maşınları istifadə olunur.

Sualtı qövs polad boruları istehsaldan sonra hansı yoxlamalardan keçməlidir?
(1) Hidravlik təzyiq testi: Genişlənmiş polad borular, polad boruların standartın tələb etdiyi sınaq təzyiqinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün hidravlik təzyiq sınaq maşınında bir-bir yoxlanılır. Maşın avtomatik qeyd və saxlama funksiyalarına malikdir;
(2) Diametrin genişləndirilməsi: Polad borunun ölçü dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq və polad boru içərisində gərginliyin paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün sualtı qövs polad borusunun bütün uzunluğu genişləndirilir;
(3) X-ray yoxlaması II: X-ray sənaye televiziya yoxlaması və boru ucunun qaynaq fotoşəkili diametri genişləndirilməsi və hidravlik təzyiq testindən sonra polad boru üzərində aparılır;
(4) Boru uclarının maqnit hissəciklərinin yoxlanılması: Bu yoxlama boru ucunun qüsurlarını aşkar etmək üçün həyata keçirilir;
(5) X-ray yoxlaması I: Qüsurların aşkarlanmasının həssaslığını təmin etmək üçün görüntü emal sistemindən istifadə edərək daxili və xarici qaynaqların rentgen sənaye televiziyası yoxlaması;
(6) Spiral polad borunun daxili və xarici qaynaqlarını və qaynaqların hər iki tərəfindəki əsas materialları yoxlayın;
(7) Sonik yoxlama II: Düz tikişli qaynaqlı polad boruların diametri genişlənməsindən və hidravlik təzyiqindən sonra baş verə biləcək qüsurları yoxlamaq üçün bir-bir səs yoxlamasını həyata keçirin;
(8) Kəsmə: Tələb olunan boru ucunun əyri ölçüsünə nail olmaq üçün yoxlamadan keçmiş polad borunun boru ucunu emal edin;
(9) Korroziyaya qarşı və örtük: Keyfiyyətli polad borular korroziyaya qarşı olacaq və istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq örtüləcək.

Emal zavodunda yığılmış sualtı qövslü polad boru fitinqləri və birləşmələri tamamilə tamamlanmalı, yəni bütün qaynaq birləşmələri qaynaqlanmış, flanş birləşmələri uzunmüddətli dayaq lövhələri ilə quraşdırılmış və bütün flanş boltları köhnəlmiş və bərkidilmiş olmalıdır. . Sualtı qövslü polad boru qurğusunun xarici ölçülərinin sapmasının müqayisəli dizayn dəyəri aşağıdakı qaydalardan çox ola bilməz; sualtı qövs polad boru qurğusunun xarici ölçüsü 3 m olduqda, sapma ± 5 mm-dir. Sualtı qövs polad boru qurğusunun xarici ölçüsü 1 m artdıqda, sapma dəyəri ± 2 mm artırıla bilər, lakin ümumi sapma ± 15 mm-dən çox ola bilməz.

Flanşlı birləşmələri və ya klapanları olan əl qaynaqlı birləşmələr sınaqdan keçirilməlidir. Bütün birləşmələr təsvirlərin qısa boru tələblərinə uyğun olaraq etiketlənməlidir və onların çıxış ucları kor lövhələr və ya tıxaclarla bağlanmalıdır. Montajın boru ucundakı çıxış flanşı, flanş boltlarının delikləri bərabər məsafədə olduqda möhkəm qaynaq edilə bilər. Bu, avadanlıqla əlaqəli bir flanşdırsa və ya digər komponentlərin filial flanşına qoşulmuş bir flanşdırsa, o, yalnız spot qaynaq edilə bilər və borunun sonunda yerləşdirilə bilər. O, yalnız quraşdırma yerinə daşındıqdan və sonra möhkəm qaynaq edildikdən sonra yerləşdirilə bilər. Montajda klapanlar da quraşdırılmalı, kanalizasiya və havalandırma boruları üçün qısa borular, alətlərin quraşdırılması və sürüşmə mötərizələrinin quraşdırılması üçün yüksəklik işarələri qaynaq edilməlidir. Prefabrik boru hissəsinin daxili hissəsi təmizlənməlidir. Sualtı qövslü polad boru qurğusu daşınma və quraşdırmanın rahatlığını nəzərə almalı və tənzimlənən canlı açılışa malik olmalıdır. O, həmçinin uzunmüddətli deformasiyanın qarşısını almaq üçün kifayət qədər sərtliyə malik olmalıdır.