Qaynaq işinin keyfiyyəti məhsulun təhlükəsizliyi və dayanıqlığı ilə birbaşa bağlıdır. Bəs qaynaqlanan məhsulların keyfiyyətini təmin etmək üçün hansı məsələlərə diqqət yetirməliyik?

Birincisi, polad boru qalınlığı. Qaynaqlanmış polad boruların istehsalı və istifadəsi prosesində polad borunun qalınlığı çox vacib bir parametrdir. Bununla belə, istehsal və emal səbəblərinə görə, polad borunun qalınlığında müəyyən sapmalar ola bilər. Bu standartlar polad boruların keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün qaynaqlanmış polad boruların ölçüsü, qalınlığı, çəkisi və tolerantlıqları kimi parametrləri müəyyən edir. Qaynaqlanmış polad boruların qalınlığında sapmalar polad boruların keyfiyyətinə və təhlükəsizliyinə təsir göstərə bilər. Polad borunun qalınlığından sapma çox böyük olarsa, polad borunun yükdaşıma qabiliyyəti azala bilər, beləliklə məhsulun təhlükəsizliyinə və dayanıqlığına təsir göstərir. Qaynaqlanmış polad boruların qalınlığının sapmasına nəzarət etmək üçün beynəlxalq standartlar adətən qaynaqlanmış polad boruların qalınlığının icazə verilən sapma standartlarını nəzərdə tutur. Faktiki istehsal və istifadədə, polad boruların keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün ciddi şəkildə standartlara uyğun nəzarət edilməli və idarə edilməlidir. Polad boruların qalınlığına ciddi nəzarət edin. Eyni spesifikasiyalı polad borular ±5% qalınlığa dözümlüdür. Biz hər bir polad borunun keyfiyyətinə ciddi nəzarət edirik. Qeyri-standart məhsulların bazara daxil olmasının qarşısını almaq, istehlakçıların hüquq və mənafelərini qorumaq və hər bir polad borunun təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün polad boruların hər partiyasında qalınlıq sınağı keçiririk.

İkincisi, burun. Polad boru qaynaq prosesində başqa bir vacib şey polad borunun nozzinin müalicəsidir. Qaynaq üçün uyğun olub-olmaması qaynaqlanan məhsulun keyfiyyətinə çox təsir edəcəkdir. Birincisi, polad borunun ağzını üzən pasdan, kirdən və yağdan təmizləmək lazımdır. Bu tullantılar qaynağın keyfiyyətinə çox təsir edir, qaynaq prosesi zamanı qaynağın qeyri-bərabərliyinə və qırılmasına səbəb olur və hətta bütün qaynaq məhsuluna təsir göstərir. Hamar kəsişmə də qaynaqdan əvvəl edilməli olan vacib bir məsələdir. Kesitin meyl açısı çox böyük olarsa, polad borunun qaynaq qaynağı əyiləcək və bucaq görünəcək, bu da istifadəyə təsir edəcəkdir. Qaynaq zamanı, həmçinin polad borunun qırılmasında buruqları və əlavələri yoxlamaq lazımdır, əks halda qaynaq mümkün olmayacaqdır. Polad borulardakı buruqlar işçiləri cızır və emal zamanı onların paltarlarını zədələyə bilər, bu da təhlükəsizliyə böyük təsir göstərir. İstifadəçinin qaynaq problemlərini nəzərə alaraq, nozzle interfeysinin hamar, düz və çapıqsız olmasını təmin etmək üçün prosesə burun emal texnologiyası əlavə edilmişdir. Qaynaq zamanı başlığı yenidən kəsməyə ehtiyac yoxdur, bu da istifadəçilərin gündəlik istifadədə qaynaqla işləməsini rahat edir. Bu prosesin həyata keçirilməsi təkcə qaynaq zamanı gördüyümüz tullantı materialların tullantılarını azaltmaqla yanaşı, istehsalın səmərəliliyini artırmağa, qaynaq deformasiyasını azaltmağa və məhsulun qaynaq keyfiyyətini daha da yaxşılaşdıra bilər.

Üçüncüsü, qaynaqlı polad boru qaynaqları polad boruların qaynaq prosesi zamanı yaranan qaynaqlara aiddir. Polad boru qaynaqlarının keyfiyyəti polad boruların işinə və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Polad boru qaynağında məsamələr, şlak daxilolmaları, çatlar və s. kimi qüsurlar varsa, bu, polad borunun möhkəmliyinə və sızdırmazlığına təsir edərək qaynaq prosesi zamanı polad boruda sızma nöqtələri və qırıqlar kimi problemlərə səbəb olacaq. , beləliklə, məhsulun keyfiyyətinə və təhlükəsizliyinə təsir göstərir. Buna görə də, polad boruların istehsalı və istifadəsi zamanı polad boruların keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün polad boru qaynaqlarının ciddi keyfiyyətə nəzarəti və sınaqdan keçirilməsi tələb olunur. Qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir polad borunun qaynaq vəziyyətini aşkar etmək üçün istehsal xəttinə xüsusi olaraq turbin qaynaq aşkarlama avadanlığı əlavə edirik. İstehsal prosesində qaynaqda problem yaranarsa, problemli məhsulların ölkəyə, hazır məhsul qablaşdırmasında gətirilməsinin qarşısını almaq üçün dərhal polisə müraciət edəcəyik. Fabrikdən göndərilən polad boruların hər partiyasında dağıdıcı sınaq, metalloqrafik analiz, mexaniki xassə sınağı və s. həyata keçirilir ki, aşağı axın müştəriləri məhsulun qeyri-sabit performansından və polad boru ilə bağlı problemlər səbəbindən qaynaq işlərində yavaş irəliləyişdən əziyyət çəkməsinlər. emal əməliyyatları.