Gündəlik həyatda insanlar həmişə polad və dəmiri birlikdə “polad” adlandırırlar. Görünür ki, polad və dəmir bir növ maddə olmalıdır; əslində, elmi baxımdan, polad və dəmir bir az fərqlidir, onların əsas komponentləri hamısı dəmirdir, lakin tərkibindəki karbonun miqdarı fərqlidir. Biz adətən karbon tərkibi 2%-dən yuxarı olan “çuqun” və bu dəyərdən aşağı karbon olan “polad” deyirik. Buna görə də dəmir və poladın əridilməsi prosesində dəmir tərkibli filiz əvvəlcə domna sobasında (domna sobasında) əridilmiş çuqun halına salınır, sonra ərinmiş çuqun poladda təmizlənmək üçün poladtökmə sobasına qoyulur. Daha sonra, polad boruların istehsalı üçün poladdan (polad kütük və ya zolaq) istifadə olunur, məsələn, karbon polad borular isti yayma və soyuq yayma prosesləri (karbon polad tikişsiz borular) vasitəsilə içi boş hissəli polad borulara çevrilə bilər.

Diksiz polad boruların istehsalı prosesi əsasən iki əsas mərhələyə bölünür:

1. İsti yayma (ekstrudiyalı tikişsiz polad boru): yuvarlaq boru kəməri → isitmə → pirsinq → üç rulonlu çarpaz yayma, davamlı yayma və ya ekstruziya → soyma → ölçmə (və ya azaltma) → soyutma → düzləşdirmə → hidravlik sınaq (yaxud qüsurların aşkarlanması) → markalanma → anbar

2. Soyuq çəkilmiş (yuvarlanan) tikişsiz polad boru: yuvarlaq boru boş → qızdırma → deşmə → başlıq → tavlama → turşulama → yağlama (mis örtük) → çox keçidli soyuq çəkmə (soyuq yayma) → boş boru → istilik müalicəsi → düzləşdirmə → hidrostatik test (nöqsanların aşkarlanması) → işarələmə → saxlama.
Dəmir və polad istehsalı üçün lazım olan xammal dörd kateqoriyaya bölünür və ayrıca müzakirə olunur: birinci kateqoriyada müxtəlif dəmir tərkibli filiz xammalları müzakirə olunur; ikinci kateqoriya kömür və koksdan bəhs edir; Şlakın axını (və ya axını), məsələn, əhəngdaşı və s.; sonuncu kateqoriya müxtəlif köməkçi xammallardır, məsələn polad qırıntıları, oksigen və s.