Spiral borunun (saw) keyfiyyət yoxlama üsulu aşağıdakı kimidir:

1. Səthdən baxanda, yəni vizual yoxlamada. Qaynaqlanmış birləşmələrin vizual təftişi müxtəlif yoxlama üsulları ilə sadə prosedurdur və hazır məhsulun yoxlanılmasının mühüm hissəsidir, əsasən qaynaq səthi qüsurlarını və ölçü sapmalarını tapmaq üçün. Ümumiyyətlə, çılpaq gözlə müşahidə edilir və standart modellər, ölçü cihazları və böyüdücü eynəklər kimi alətlərlə sınaqdan keçirilir. Əgər qaynağın səthində qüsur varsa, qaynaqda qüsur ola bilər.

2. Fiziki yoxlama üsulları: Fiziki yoxlama üsulları yoxlama və ya sınaq üçün müəyyən fiziki hadisələrdən istifadə edən üsullardır. Materialların və ya hissələrin daxili qüsurlarının yoxlanılması ümumiyyətlə dağıdıcı olmayan sınaq üsullarını qəbul edir. X-ray qüsurlarının aşkarlanması spiral polad boruların dağıdıcı yoxlanması üçün ən çox istifadə edilən üsuldur. Bu aşkarlama metodunun xüsusiyyətləri obyektiv və birbaşa, rentgen aparatları ilə real vaxt rejimində görüntüləmə, qüsurları avtomatik olaraq mühakimə etmək, qüsurları tapmaq və qüsur ölçülərini ölçmək üçün proqram təminatıdır.

3. Təzyiqli qabın möhkəmlik sınağı: Sızdırmazlıq testinə əlavə olaraq, təzyiq qabı da möhkəmlik testinə məruz qalır. Adətən iki növ hidravlik sınaq və pnevmatik sınaq var. Onlar təzyiq altında işləyən gəmilərin və boruların qaynaq sıxlığını sınaqdan keçirə bilirlər. Pnevmatik sınaq hidravlik sınaqdan daha həssas və daha sürətlidir və sınanmış məhsulun, xüsusən də drenajı çətin olan məhsullar üçün boşaldılmasına ehtiyac yoxdur. Lakin sınaq riski hidravlik sınaqdan daha yüksəkdir. Sınaq zamanı qəzaların qarşısını almaq üçün müvafiq təhlükəsizlik və texniki tədbirlərə riayət edilməlidir.

4. Sıxlaşma testi: Maye və ya qaz saxlayan qaynaqlanmış qablar üçün qaynaqda sıx qüsurlar yoxdur, məsələn, nüfuz edən çatlar, məsamələr, şlaklar, su keçirməzlik və boş təşkilat və s., sıxılma testini tapmaq üçün istifadə edilə bilər. Sıxlıq testi üsulları bunlardır: kerosin testi, su testi, su testi və s.

5. Hidrostatik təzyiq testi Hər bir polad boru sızma olmadan hidrostatik sınaqdan keçirilməlidir. Sınaq təzyiqi P = 2ST / D sınaq təzyiqinə uyğundur, burada S-nin hidrostatik sınaq təzyiqi Mpa, hidrostatik sınaq təzyiqi isə müvafiq şərtlərlə müəyyən edilir. Forma standartında göstərilən məhsulun 60% -i. Tənzimləmə vaxtı: D <508 sınaq təzyiqi 5 saniyədən az olmayaraq saxlanılır; d ≥ 508 sınaq təzyiqi 10 saniyədən az olmayaraq saxlanılır.

6. Konstruktiv polad boru qaynaqlarının, polad başlıq qaynaqlarının və halqa birləşmələrinin dağıdıcı olmayan sınaqları rentgen və ya ultrasəs sınaqları ilə aparılmalıdır. Tez alışan mayelərlə ötürülən polad spiral qaynaqları üçün 100% rentgen və ya ultrasəs sınaqları aparılmalıdır. Su, kanalizasiya, hava, istilik buxarı və s. kimi ümumi mayeləri daşıyan polad boruların spiral qaynaqları rentgen və ya ultrasəs ilə yoxlanılmalıdır. Rentgen müayinəsinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, təsvir obyektivdir, peşəkarlıq tələbləri yüksək deyil, məlumatların saxlanması və izlənilməsi mümkündür.