LSAW polad boruuzununa paralel polad borudur. Adətən metrik qaynaqlı polad boru, qaynaqlı nazik divarlı boru, transformator soyuducu yağ borusu və s. Düz tikişli qaynaqlı boru sadə istehsal prosesinə, yüksək istehsal səmərəliliyinə, aşağı qiymətə və sürətli inkişafa malikdir. İstehsal prosesinə görə LSAW polad boru yüksək tezlikli düz tikişli polad boruya və sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad boruya bölünə bilər. Sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad borular müxtəlif formalaşdırma üsullarına görə UOE, RBE və JCOE polad borularına bölünür. Aşağıda ən çox yayılmış yüksək tezlikli düz tikişli polad boru və sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad boruların formalaşması prosesi təsvir olunur.

• Təəccüblü: Böyük diametrli sualtı qövs qaynaqlı düz birləşməli polad boruların istehsalı üçün istifadə olunan polad boşqab istehsal xəttinə daxil olduqdan sonra əvvəlcə tam boşqablı ultrasəs müayinəsi aparılır;

 

• Freze kənarı: Kənar freze maşını vasitəsilə lazımi boşqab eninə, boşqab kənarının paralelliyinə və yiv formasına nail olmaq üçün polad plitənin iki kənarı ikitərəfli frezelənir;

 

• Ön əyilmə: taxtanın kənarında tələblərə cavab verən əyrilik olması üçün kənarın əvvəlcədən əyilməsi üçün əvvəlcədən əyilmə maşını;

 

• Formalaşdırma: Birincisi, əvvəlcədən əyilmiş polad boşqabın yarısı JCO formalaşdırma maşınında "J" formasına möhürlənir və möhürlənir. Polad plitənin digər yarısı da bükülür və bir açılış yaratmaq üçün "C" formasına basılır. "O" forması

 

• Ön qaynaq: Düz tikişli qaynaqlı polad boru birləşmələrinin formalaşmasından və qazdan qorunan qaynaq (MAG) istifadə edərək davamlı qaynaqdan sonra;

 

• Daxili qaynaq: Düz tikişli polad boru içərisində qaynaq etmək üçün şaquli çoxtelli sualtı qövs qaynağından (dörd naqilədək) istifadə edin;

 

• Xarici qaynaq: LSAW polad borudan kənarda qaynaq etmək üçün şaquli çox telli sualtı qövs qaynağından istifadə edin;

 

• Ultrasəs müayinəsi I: uzununa qaynaqlanmış polad borunun və qaynağın hər iki tərəfindəki əsas metalın daxili və xarici qaynaqlarının 100% yoxlanılması;

 

• X-ray müayinəsi I: aşkarlama həssaslığını təmin etmək üçün görüntü emal sistemlərindən istifadə edərək daxili və xarici qaynaqların 100% rentgen sənaye televiziyası yoxlaması;

 

• Genişlənmiş diametr: Polad borunun ölçü dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün sualtı qövs qaynaqlı düz tikişli polad borunun tam uzunluğu genişləndirilir və polad borunun daxili gərginliyinin paylanması yaxşılaşdırılır;

 

• Hidravlik təzyiq testi: Genişlənmiş polad borunun kök diametri, polad borunun tələb olunan sınaq təzyiqinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün hidrostatik sınaq maşınında sınaqdan keçirilir. Maşın avtomatik qeyd və saxlama funksiyalarına malikdir;

 

• Paxlama: Yoxlamadan keçdikdən sonra, polad boru tələb olunan boru ucunun yiv ölçüsünə çatmaq üçün boru ucu tərəfindən işlənir;

 

• Ultrasəs müayinəsi II: Ultrasəs müayinəsi diametr genişlənməsi və su təzyiqindən sonra düz tikişli qaynaqlı polad borularda baş verə biləcək qüsurları yoxlamaq üçün bir-bir həyata keçirilir.

 

• Rentgen müayinəsi II: diametrin genişləndirilməsi və hidrostatik təzyiq sınağından sonra polad boruların rentgen sənaye televiziya yoxlaması və boru ucun qaynaq tikişinin müayinəsi;

 

• Boru ucunun maqnit hissəciklərinin yoxlanılması: Bu yoxlama boru ucunun qüsurlarını tapmaq üçün həyata keçirilir;

 

• Antikorroziya və örtük: Keyfiyyətli polad boru istifadəçinin tələblərinə uyğun olaraq korroziyaya qarşı və örtükdür.