Yüngül karbon polad boru, elektrik stansiyasının qazan borusunda istifadə olunan qazan borularından biridir. Bu boruların əksəriyyəti yüksək temperatur və təzyiq altında işləyir, buna görə də yumşaq karbon polad borunun mexaniki xüsusiyyətlərinə, qaynaq performansına və təşkilati performansa dair müəyyən tələblər var, əlavə olaraq yaxşı otaq temperaturu və yüksək temperatur mexaniki xüsusiyyətləri tələb olunur, bu borular çox soyuq emal lazımdır, buna görə də bu boruların tələbləri yüksək çeviklik və möhkəmliyə malik olmalıdır. Soyuq emal proqramı qazan borusunun quraşdırılması prosesi üçün vacibdir, lakin soyuq əyilmə prosesində işin sərtləşməsi də sümük iliyində olacaqdır. Soyuq formalaşdırılmış ümumi, iki yol var, bir soyuq deyil preheating bir soyuq öyünmə preheating əvvəl formalaşır. Əvvəlcədən qızdırılan adətən bişirməni yandırır, temperaturu empirik olaraq operatorun qavraması üçün əvvəlcədən qızdırır və həm soyuq əyilmədən sonra, həm də istilik müalicəsi prosesi yoxdur. Buna görə də, soyuq emal escape tez-tez uğursuzluq səbəblərindən biri olmaq xidmət prosesi sığorta potensial işıq boru təşkil edən mexaniki xassələri dəyişikliklər və təşkilatların performans dəyişikliklər gətirir. Məlumdur ki, sərtləşmədən sonra soyuq əyilmə polad borunun möhkəmliyinə və sərtliyin artmasına səbəb olur, çeviklik və möhkəmlik azalır, səbəbi sınıq kristal və qəfəs yaxınlığında güclü burulma SUI mis sürüşmə təyyarəsidir, sürüşmə müqavimətini artırmağa davam edir. həyata keçirmək çətin olan sürüşmə. Üstəlik, deformasiya dərəcəsinin artması ilə, iş sərtləşdirmə prosesi saçın qızılı artdı.

Yüngül karbonlu polad boru üçün soyuq emal (istiləşmədən əvvəl soyuq formada daxil olmaqla) polad boruların təşkilinə böyük təsir göstərəcək, birbaşa ciddi qırılmalara səbəb olacaqdır. Buna görə də, təşkilat kiçik üçün soyuq formalaşmış karbon polad boru emal əks tədbirlər olmalıdır.

Ağlabatan istiləşmənin inkişafı

Fərqli poladların cavab və yenidən kristallaşma temperaturuna görə, düzgün əvvəlcədən qızdırma temperaturu və işləmə prosedurlarını hazırlamaq və kor-koranə qızdırmamaq, Ac] faza keçid nöqtəsini keçməmək üçün istiləşmə küncün çökməsinin və ya mikro əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilər. - çatlar. Bununla belə, məlumatlar göstərir ki, 300-də aşağı karbonlu polad var. C "mavi kövrək" yerinə plastik möhkəmlik azalır. Müvafiq olaraq, deformasiya mərhələsinə daha rəvan keçmək üçün 400 ~ 500. C qoxusunun əvvəlcədən qızdırılması temperaturu daha uyğundur. Eyni zamanda, ayaqqabı, dəsmal, çox soyuq əyilmə deformasiya sürətinə diqqət yetirin; çox sürətli. Yay formasının sürətini yaxşılaşdırın, "Mavi ilik" in temperaturu nə qədər yüksəkdir.

Tor əyilmədən sonra istilik müalicəsi

İş parçasının müxtəlif spesifikasiyasına və iş şəraitinə uyğun olaraq dəyişikliklərin iş sərtləşməsi ilə əlaqədar yenidən kristallaşma tavlanması və mexaniki xüsusiyyətlərin aradan qaldırılması iş parçası üzərində soyuq işdən sonra aparılmalıdır. 640 20 # tavlama üçün polad boru üçün istifadə olunur, yaxşı bir stress relyef və mexaniki xüsusiyyətlərin bərpası ola bilər. Ancaq qeyd etmək lazımdır ki, sonrakı soyutma prosesində soyutmanı yavaşlatmaq lazımdır - soyutma sürəti 6 ilə 8-dən çox ola bilməz. C / yağış.

Soyuq əyilmə prosesində (istiləşmə daxil olmaqla) qısa, yumşaq karbonlu polad boruda, təşkilati performansa əhəmiyyətli təsir polad boru, ciddi qırılma çatışmazlığının birbaşa nəticəsidir. Soyuq əmələ gələn karbon polad borusunu əvvəlcədən qızdırmaq prosesin icrasına ciddi şəkildə uyğun olmalıdır, soyuq formalaşdıqdan sonra xəttin tavlanması istilik müalicəsinin qarşısını almaq lazımdır.