Böyük diametrli polad borulara böyük diametrli sinklənmiş polad borular da deyilir ki, bu da böyük diametrli polad boruların səthində isti daldırma və ya elektrosinklənmiş təbəqələrə malik qaynaqlı polad borulara aiddir. Galvanizləmə polad boruların korroziyaya davamlılığını artıra və xidmət müddətini uzada bilər. Sinklənmiş borular geniş istifadə olunur. Su, qaz və neft kimi ümumi aşağı təzyiqli mayelər üçün boru kəməri boruları kimi istifadə olunmaqla yanaşı, onlar neft sənayesində, xüsusən də dəniz neft yataqlarında neft quyusu boruları və neft boru kəmərləri, neft qızdırıcıları və kondensasiya kimi istifadə olunur. kimyəvi kokslama avadanlıqlarında. Soyuducular üçün borular, kömür distillatını yuyan yağ dəyişdiriciləri, estakadalar üçün borular, mədən tunelləri üçün dayaq çərçivələri və s.

Böyük diametrli polad boru formalaşdırma üsulu:

1. İsti itələmə diametrinin genişləndirilməsi üsulu

Diametrli genişləndirici avadanlıq sadə, ucuz, saxlanması asan, qənaətcil və davamlıdır və məhsulun spesifikasiyası çevik şəkildə dəyişdirilə bilər. Böyük diametrli polad borular və digər oxşar məhsullar hazırlamaq lazımdırsa, yalnız bəzi aksesuarları əlavə etmək lazımdır. Orta və nazik divarlı böyük diametrli polad boruların istehsalı üçün uyğundur, həmçinin avadanlığın tutumunu aşmayan qalın divarlı borular da istehsal edə bilər.

2. İsti ekstruziya üsulu

Boşluq ekstruziyadan əvvəl emal yolu ilə əvvəlcədən emal edilməlidir. Diametri 100 mm-dən az olan boru fitinqlərini ekstruziya edərkən, avadanlıq investisiyası kiçikdir, material tullantıları azdır və texnologiya nisbətən yetkindir. Bununla belə, borunun diametri artdıqdan sonra, isti ekstruziya üsulu böyük tonajlı və yüksək güclü avadanlıq tələb edir və müvafiq idarəetmə sistemi də təkmilləşdirilməlidir.

3. İsti pirsinq və yuvarlanma üsulu

İsti pirsinq yayma əsasən uzununa yuvarlanan uzadılma və çarpaz yayma uzantısına əsaslanır. Uzunlamasına yayma və uzatma yuvarlanması əsasən məhdud hərəkət edən mandrel ilə davamlı borunun yuvarlanması, məhdud dayaqlı mandrel ilə davamlı borunun yuvarlanması, məhdud mandrel ilə üç rulonlu davamlı borunun yuvarlanması və üzən mandrel ilə davamlı borunun yuvarlanması daxildir. Bu üsullar yüksək istehsal səmərəliliyinə, aşağı metal istehlakına, yaxşı məhsullara və idarəetmə sistemlərinə malikdir və getdikcə daha çox istifadə olunur.

Hazırda mənim ölkəmdə iri diametrli polad boruların əsas istehsal prosesləri isti yayılmış iri diametrli polad borular və istiliklə genişləndirilmiş diametrli polad borulardır. İstilik ilə genişləndirilmiş tikişsiz polad boruların ən böyük xüsusiyyətləri 325 mm-1220 mm və qalınlığı 120 mm-dir. Termal genişlənmiş tikişsiz polad borular qeyri-milli standart ölçüləri istehsal edə bilər. Dikişsiz boru tez-tez termal genişlənmə dediyimiz şeydir. Nisbətən aşağı sıxlığa malik, lakin güclü büzülməyə malik polad boruların çarpaz yayma və ya çəkmə üsulları ilə böyüdüldüyü kobud boru bitirmə prosesidir. Qısa müddətdə qalınlaşdırılan polad borular aşağı qiymətə və yüksək istehsal səmərəliliyinə malik qeyri-standart və xüsusi növ tikişsiz borular istehsal edə bilər. Bu, boruların yuvarlanması sahəsində mövcud inkişaf tendensiyasıdır.

Böyük diametrli polad borular zavoddan çıxmazdan əvvəl tavlanır və istiliklə müalicə olunur. Bu çatdırılma vəziyyətinə tavlanmış vəziyyət deyilir. Yuyulmanın məqsədi, əsasən, əvvəlki prosesdən qalan struktur qüsurlarını və daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və lehimli konstruktiv polad, zəmanətli sərtləşən konstruksiya polad, soyuq başlıq polad və rulman kimi strukturu və performansı sonrakı proses üçün hazırlamaqdır. polad. Alət poladı, buxar turbinli polad və kabel tipli paslanmayan istiliyədavamlı polad kimi poladlar adətən tavlanmış vəziyyətdə verilir.

Böyük diametrli polad boru emal üsulu:

1. Rolling; böyük diametrli polad boru metal blanklarının bir cüt fırlanan rulonlar (müxtəlif formalar) arasındakı boşluqdan keçirildiyi təzyiq emal üsulu. Silindrlərin sıxılması səbəbindən materialın kəsişməsi azalır və uzunluğu artır. Bu, böyük diametrli polad boruların istehsalı üçün çox istifadə edilən bir üsuldur. İstehsal üsulu əsasən böyük diametrli polad boru profilləri, plitələr və borular istehsal etmək üçün istifadə olunur. Soyuq yayma və isti yayma bölünür.

2. Döymə; boşqabın tələb etdiyimiz forma və ölçüyə dəyişdirilməsi üçün döymə çəkicinin qarşılıqlı təsirindən və ya presin təzyiqindən istifadə edən təzyiq emal üsulu. Ümumiyyətlə sərbəst döymə və kalıp döymə bölünür, onlar tez-tez böyük en kəsiyi olan materiallar, böyük diametrli polad borular və s.

3. Çəkmə: Bu, yuvarlanan metal blankı (formalı, boru, məmulat və s.) kalıp dəliyindən kiçildilmiş en kəsiyə və artan uzunluğa çəkən emal üsuludur. Onların əksəriyyəti soyuq iş üçün istifadə olunur.

4. Ekstruziya; böyük diametrli polad boruların metalı qapalı ekstruziya silindrinə yerləşdirdiyi və eyni forma və ölçüdə hazır məhsulların əldə edilməsi üçün təyin olunmuş kalıp deşikindən metalı çıxarmaq üçün bir ucuna təzyiq tətbiq etdiyi emal üsuludur. Ən çox istehsalda istifadə olunur. Əlvan metal böyük diametrli polad boru.