Böyük diametrli qalın divarlı tikişsiz polad borular, kapilyar borulara perforasiya edilmiş və sonra isti yayılmış polad külçələrdən və ya bərk yuvarlaq poladdan hazırlanır. Böyük diametrli qalın divarlı tikişsiz polad borular mənim ölkəmin polad boru sənayesində mühüm rol oynayır. Natamam statistik məlumatlara görə, mənim ölkəmdə 240-dan çox tikişsiz boru istehsalçısı və 250-dən çox böyük diametrli qalın divarlı tikişsiz polad boru vahidi var. Böyük diametrli qalın divarlı tikişsiz polad borular əsasən polad borunun xarici diametrinə əsaslanır. Ümumiyyətlə, xarici diametri 325 mm-dən çox olanlara böyük diametrli polad borular deyilir. Qalın divarlara gəldikdə, ümumiyyətlə, divar qalınlığı 20 mm-dən çox olanlar kifayətdir. Polad boruların istehsalı prosesi aşağıdakılardır: Polad boruların xammalı polad boru blanklarıdır. Boru boşluqları bir kəsici maşınla təxminən 1 metr uzunluğunda bir boşluğa kəsilməlidir.

Və konveyer kəməri vasitəsilə qızdırmaq üçün sobaya göndərilir. Kütlə sobaya verilir və təxminən 1200 ° C temperaturda qızdırılır. Yanacaq hidrogen və ya asetilendir. Sobada temperaturun tənzimlənməsi əsas məsələdir. Dəyirmi boru sobadan çıxdıqdan sonra onu təzyiqli zımba maşını ilə deşmək lazımdır. Ümumiyyətlə, daha çox yayılmış pirsinq maşını konik roller pirsinq maşınıdır. Bu tip pirsinq maşını yüksək istehsal səmərəliliyinə, yaxşı məhsul keyfiyyətinə, böyük perforasiya diametrinin genişlənməsinə malikdir və müxtəlif polad növlərinə nüfuz edə bilər. Perforasiyadan sonra yuvarlaq boru boşluğu ardıcıl olaraq çarpaz yuvarlanır, davamlı olaraq yuvarlanır və ya üç rulonla ekstrüde edilir. Ekstruziyadan sonra boru çıxarılmalı və kalibrlənməlidir. Ölçmə maşını polad boru yaratmaq üçün deşiklər açmaq üçün polad boşqabda yüksək sürətlə konik qazma bitini fırladır. Polad borunun daxili diametri ölçü maşınının qazma bitinin xarici diametrinin uzunluğu ilə müəyyən edilir. Polad boru ölçüləndikdən sonra soyutma qülləsinə daxil olur və su çiləyərək soyudulur. Polad boru soyuduqdan sonra o, düzəldiləcək (əslində bir çox istehsalçılar artıq düzəldici maşınlardan istifadə etmirlər, polad borusu yayma dəyirmanından keçəndən sonra birbaşa düzəldirlər. O, öz polad borunun düzlüyünə çatmışdır). Düzləşdirildikdən sonra polad boru daxili qüsurların aşkarlanması üçün konveyer kəməri ilə metal qüsur detektoruna (və ya hidravlik sınaq) göndərilir. Polad boru içərisində çatlar, baloncuklar və digər problemlər varsa, onlar aşkar ediləcək. Keyfiyyət yoxlanışından sonra polad borular ciddi əl seçimindən keçməlidir (indi hamısında lazer aşkarlama yoxlamaları var).