Çarpaz yayma uzununa yayma və çarpaz yayma arasında yayma üsuludur. Yuvarlanan parçanın yuvarlanması öz oxu boyunca fırlanır, uzununa oxları eyni fırlanma istiqamətində kəsişən (və ya meylli) iki və ya üç rulon arasında deformasiya olunur və irəliləyir. Çarpaz yayma əsasən boruların deşilməsi və yuvarlanması (məsələn, isti genişlənmiş tikişsiz boruların istehsalı) və polad topların dövri bölmə yuvarlanması üçün istifadə olunur.

Çarpaz yayma üsulu isti genişlənmiş tikişsiz boruların istehsal prosesində geniş istifadə edilmişdir. Pirsinqin əsas istilik genişlənmə prosesi ilə yanaşı, əsas prosesdə yayma, hamarlama, ölçü, uzadma, genişlənmə və əyirmə və s.

Çarpaz yayma və uzununa yayma və çarpaz yayma arasındakı fərq əsasən metalın axıcılığındadır. Uzunlamasına yayma zamanı metal axınının əsas istiqaməti rulonun səthi ilə eynidir və çarpaz yayma zamanı metal axınının əsas istiqaməti rulon səthi ilə eynidir. Çarpaz yuvarlanma uzununa yuvarlanma və çarpaz yuvarlanma arasındadır və deformasiya edilmiş metalın axın istiqaməti Deformasiya aləti rulonun hərəkət istiqaməti ilə bir bucaq əmələ gətirir, irəli hərəkətə əlavə olaraq, metal da öz oxu ətrafında fırlanır. spiral irəli hərəkət. İstehsalda iki növ əyri yayma dəzgahları istifadə olunur: iki rulonlu və üç rulonlu sistemlər.

İsti genişlənmiş tikişsiz polad boru istehsalında pirsinq prosesi bu gün daha məqsədəuyğundur və pirsinq prosesi avtomatlaşdırılmışdır. Çarpaz yayma pirsinqinin bütün prosesini 3 mərhələyə bölmək olar:
1. Qeyri-sabit proses. Boru blankının ön ucundakı metal tədricən deformasiya zonasının mərhələsini doldurur, yəni boru blankı və rulon ön metalla təmasda olmağa və deformasiya zonasından çıxmağa başlayır. Bu mərhələdə birincili dişləmə və ikincil dişləmə var.
2. Stabilləşmə prosesi. Bu, boru blankının ön ucundakı metaldan deformasiya zonasına qədər boru blankının quyruq ucundakı metal deformasiya zonasını tərk etməyə başlayana qədər pirsinq prosesinin əsas mərhələsidir.
3. Qeyri-sabit proses. Boru boşluğunun sonundakı metal, bütün metal rulondan çıxana qədər tədricən deformasiya zonasını tərk edir.

İstehsal prosesində asanlıqla müşahidə oluna bilən sabit proseslə qeyri-sabit proses arasında aydın fərq var. Məsələn, baş və quyruğun ölçüsü ilə kapilyarın orta ölçüsü arasında fərq var. Ümumiyyətlə, kapilyarın ön ucunun diametri böyük, quyruq ucunun diametri kiçik, orta hissəsi isə ardıcıldır. Başdan quyruğa qədər böyük ölçüdə sapma qeyri-sabit prosesin xüsusiyyətlərindən biridir.

Başın diametrinin böyük olmasının səbəbi ondan ibarətdir ki, ön tərəfdəki metal tədricən deformasiya zonasını doldurduqca, metal və rulon arasındakı təmas səthində sürtünmə qüvvəsi tədricən artır və tam deformasiyada maksimum qiymətə çatır. zona, xüsusən də boru kəmərinin ön ucu tıxacla qarşılaşdıqda Eyni zamanda, tıxacın eksenel müqavimətinə görə, metal eksenel uzatmada müqavimət göstərir, beləliklə eksenel uzatma deformasiyası azalır və yanal deformasiya artırılır. Bundan əlavə, heç bir xarici son məhdudiyyət yoxdur, nəticədə böyük bir ön diametri var. Quyruq ucunun diametri kiçikdir, çünki boru blankının quyruq ucu tıxacla daxil olduqda, tıxacın müqaviməti əhəmiyyətli dərəcədə aşağı düşür və onu uzatmaq və deformasiya etmək asandır. Eyni zamanda, yanal yuvarlanma kiçikdir, buna görə də xarici diametri kiçikdir.

İstehsalda görünən ön və arxa tıxaclar da qeyri-sabit xüsusiyyətlərdən biridir. Üç proses fərqli olsa da, hamısı eyni deformasiya zonasında həyata keçirilir. Deformasiya zonası rulonlardan, tıxaclardan və bələdçi disklərdən ibarətdir.