Dəqiq borular əsasında kövrək temperləmə temperatur diapazonu aşağı və yüksək temperatur temperli temper kövrəklik temper brittleness bölünə bilər.

250 ~ 400 ℃ temperatur diapazonunda sönmüş martensitin temperlənməsindən sonra həssas boru ərintisi poladdan kövrək çevik keçid temperaturu əhəmiyyətli dərəcədə artmışdır. Əsasən polad ərintisi konstruksiya poladlarında və aşağı ərintili yüksək möhkəmlikli dəqiqlikli borularda baş verir. Artıq kövrək sınıq dəqiq borular intergranular qırıq və ya kvazi parçalanma və intergranular qırıq qarışıqdır. Ümumiyyətlə nəzərə alınan temperlənmə kövrəkliyinə səbəb olur: (1) və orijinal austenit taxıl sərhədlərində təbəqəyə bərkidildikdə sementit, taxıl sərhədinin kövrəkləşməsinə səbəb olur. (2) austenit taxıl sərhəd seqreqasiyasında fosfor kimi çirk elementləri də kövrəkliyin temperlənməsinin səbəblərindən biridir. Fosfor 0,005%-dən az olan yüksək təmizlikdə dəqiqlikli borular aşağı temperaturda istiləşmə kövrəkliyi yaratmır. Fosfor austenit taxıl sərhədlərində baş verir, söndürüldükdən sonra yanğının qızdırılması seqreqasiyası qorunur. Ostenit taxıl sərhədində fosfor seqreqasiyası və sementitin tavlama zamanı keçmiş austenit taxıl sərhədlərində, bu iki faktor dənələr arası kövrək qırılmaya səbəb olur, tavlama kövrəkliyi meydana gəlir.

Dəqiq boru ərintisi elementləri aşağı temperaturda istiləşmənin kövrəkliyinə daha çox təsir göstərir. Xrom və manqan austenit taxıl sərhədlərində fosfor kimi çirk elementlərinin seqreqasiyasına kömək edir, beləliklə, kövrəkliyə töhfə verir, volfram və vanadium mahiyyətcə heç bir təsir göstərmirdi, molibden kövrək keçid temperaturunun sərtliyini pisləşdirir, lakin kifayət qədər inhibe deyil. . Silikon temperaturun artmasına səbəb olan temperlənmiş sementit yağıntılarını təxirə sala bildikdə, baş verən temperaturun kövrəkliyini temperləşdirmənin dəqiq borularını yaxşılaşdırmaq mümkündür.