Frezlər metal emalı prosesində hər yerdə mövcuddur. Nə qədər qabaqcıl və mürəkkəb avadanlıqdan istifadə etsəniz də, o, məhsulla birlikdə doğulacaqdır. Bu, əsasən materialın plastik deformasiyası və işlənmiş materialın kənarlarında həddindən artıq dəmir qırıntılarının əmələ gəlməsi ilə əlaqədardır, xüsusilə də burulmalara meylli olan yaxşı çeviklik və ya möhkəmliyə malik materiallar üçün.

Buruq növlərinə əsasən məhsulun dizayn tələblərinə cavab verməyən artıq metal qalıqları çıxan alov buruqları, iti künc buruqları, sıçrayışlar və s. daxildir. Bu problem üçün hazırda istehsal prosesində onu aradan qaldırmağın effektiv yolu yoxdur, ona görə də məhsulun dizayn tələblərini təmin etmək üçün mühəndislər onu sonradan aradan qaldırmaq üçün çox çalışmalı olurlar. İndiyədək müxtəlif polad boru məhsulları (məsələn, tikişsiz borular) üçün çoxlu müxtəlif çapaq təmizləmə üsulları və avadanlıqları mövcud olmuşdur.

Diksiz boru istehsalçısı sizin üçün ən çox istifadə edilən 10 çapıq təmizləmə üsulunu sıralamışdır:

1) Əllə çapaq təmizləmə

Bu, həm də ümumi müəssisələrdə köməkçi alətlər kimi fayl, zımpara, daşlama başlıqları və s. istifadə edilən geniş istifadə olunan üsuldur. Əl faylları və pnevmatik interleaverlər var.

Şərh: Əmək xərcləri nisbətən bahadır, səmərəlilik çox yüksək deyil və mürəkkəb çarpaz dəlikləri çıxarmaq çətindir. İşçilər üçün texniki tələblər çox yüksək deyil və kiçik çapıqlı və sadə məhsul quruluşu olan məhsullar üçün uyğundur.

2) Qabağın çapıqdan təmizlənməsi

Burrs istehsal kalıpları və zımbalar istifadə edərək qapaqdan təmizlənir.

Şərhlər: Müəyyən bir qəlib (kobud qəlib + incə qəlib) istehsal haqqı tələb olunur və formalaşdırma qəlibi də tələb oluna bilər. Bu, daha sadə ayırma səthləri olan məhsullar üçün uyğundur və onun səmərəliliyi və çapıq təmizləmə effekti əl işindən daha yaxşıdır.

3) Taşlama və çapaq təmizləmə

Bu tip çapaq təmizləməyə vibrasiya, qumlama, rulonlar və s. daxildir və hazırda bir çox şirkətlər tərəfindən istifadə olunur.

Qısa şərh: Çıxarmanın çox təmiz olmadığı bir problem var və qalıq buruqların sonrakı əl ilə işlənməsi və ya digər çapıq təmizləmə üsulları tələb oluna bilər. Böyük miqdarda kiçik məhsullar üçün uyğundur.

4) Çapaq təmizləməni dondurun

Burslar soyuducudan istifadə edərək tez kövrəklənir və sonra çapıqları çıxarmaq üçün mərmilərlə partladılır.

Qısa şərh: Avadanlığın qiyməti 200.000 və ya 300.000 civarındadır; divar qalınlığı kiçik olan məhsullar və kiçik məhsullar üçün uyğundur.

5) İsti hava ilə çapaq təmizləmə

Termal çapaq alma, partlayışla çapaq alma kimi də tanınır. Avadanlıq sobasına bir qədər tez alışan qaz daxil etməklə, sonra isə bəzi mühit və şəraitin təsiri ilə qaz dərhal partlayacaq və partlayış nəticəsində yaranan enerji buruqları həll etmək və çıxarmaq üçün istifadə olunacaq.

Qısa şərh: Avadanlıq bahalıdır (milyonlarla dollar), istismar üçün yüksək texniki tələblər, aşağı səmərəlilik və yan təsirləri (paslanma, deformasiya); əsasən avtomobil və aerokosmik dəqiq hissələri kimi bəzi yüksək dəqiqlikli hissələr üçün istifadə olunur.

6) Oyma maşınının çapıqlarının təmizlənməsi

Qısa şərh: Avadanlığın qiyməti çox baha deyil (on minlərlə), sadə kosmik quruluşa uyğundur və tələb olunan çapıq çıxarma mövqeyi sadə və qaydalardır.

7) Kimyəvi qapaqların təmizlənməsi

Elektrokimyəvi reaksiya prinsipindən istifadə edərək, metal materiallardan hazırlanmış hissələr avtomatik və seçici olaraq çapıla bilər.

Qısa şərh: Çıxarılması çətin olan daxili buruqlar üçün uyğundur və nasos gövdələri və klapan gövdələri kimi məhsulların kiçik buruqları (qalınlığı 7 teldən az) üçün uyğundur.

8) Elektrolitik çapaq təmizləmə

Metal hissələrdən çapıqları çıxarmaq üçün elektrolizdən istifadə edən elektrolitik emal üsulu.

Şərh: Elektrolit müəyyən dərəcədə aşındırıcıdır və elektroliz də hissələrin burr yaxınlığında baş verir, səth orijinal parıltısını itirəcək və hətta ölçü dəqiqliyinə təsir edəcəkdir. Çapaq təmizləndikdən sonra iş parçası təmizlənməlidir və pasdan qorunmalıdır. Elektrolitik qapaq kəsişən deşiklərin gizli hissələrinin və ya mürəkkəb formalı hissələrin çapağını təmizləmək üçün uyğundur. İstehsal səmərəliliyi yüksəkdir və çapıq təmizləmə müddəti ümumiyyətlə cəmi bir neçə saniyədən on saniyəyə qədərdir. Dişli çarxların, birləşdirici çubuqların, klapan gövdələrinin və krank mili yağ keçidlərinin və s., həmçinin iti künclərin yuvarlaqlaşdırılması üçün uyğundur.

9) Yüksək təzyiqli su axını ilə çapaq təmizləmə

Sudan mühit kimi istifadə edərək, ani təsir qüvvəsi emaldan sonra yaranan buruqları və parıltıları aradan qaldırmaq və eyni zamanda təmizləmə məqsədinə nail olmaq üçün istifadə olunur.

Qısa şərh: Avadanlıq bahalıdır və əsasən avtomobillərin ürəyində və tikinti maşınlarının hidravlik idarəetmə sistemlərində istifadə olunur.

10) Ultrasonik çapaq təmizləmə

Ultrasonik çapıqları çıxarmaq üçün ani yüksək təzyiq yaradır.

Şərh: əsasən bəzi mikroskopik buruqlar üçün. Ümumiyyətlə, bir mikroskopla buru müşahidə etmək lazımdırsa, onu ultrasəs dalğaları ilə çıxarmağa cəhd edə bilərsiniz.