Cái gọi là tẩy gỉ là sử dụng dung dịch axit hydrofluoric và axit nitric để rửa oxit bề mặt thép tạo ra sau khi xử lý nhiệt.Được sử dụng trong các giá trị thành phần và tỷ lệ dung dịch: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (lượng còn lại) khi xử lý nhiệt độ dung dịch ở 40-60°C.

Quy trình tẩy ống thép:
Dọn dẹp các mảnh vụn trong vụ tràn dầu → Giỏ đựng → Tẩy dầu mỡ bằng hóa chất → Làm sạch bằng nước nóng → Làm sạch bằng nước lạnh → Hóa chất rỉ sét → tẩy tóc bằng nước áp lực cao → Dòng nước rửa → Làm sạch bằng nước nóng → Sấy khô → kiểm tra

Quá trình ngâm chua cần chú ý những điểm sau:
Điểm đầu tiên :nghiệm thu danh sách đầu vào, quy cách, số lượng và chất lượng cắt thẳng chấp nhận tạm dừng tẩy chua và thông báo kịp thời cho bộ phận kiểm tra chất lượng hoặc phân xưởng.

Điểm thứ hai:Đầu tiên là thêm axit theo giá trị tỷ lệ của kiểm soát sàn xưởng, axit thêm vào phải được phân bố đều trong bể tẩy, thay vì thêm vào một phần của bể axit;sau đó kiểm soát lượng hơi nước, để kiểm soát nhiệt độ của thép axit thường kiểm soát nhiệt độ của axit để hơi hấp chiếm ưu thế (khoảng 60 độ), và không nên kiểm soát nhiệt độ quá cao hoặc cảm giác sôi axit;còn lại là tổ chức quy trình thẻ ống thép tại chỗ, để phân biệt giữa các số khung khác nhau, Do sự hiện diện của các loại thép khác nhau về thời gian ngâm.

Điểm thứ ba:kiểm soát quá trình ngâm chua và cũng là bước quan trọng nhất.Các sản phẩm khác nhau như ống thép và tẩy dầu mỡ và tẩy dầu mỡ cho thép thành phẩm.Trong đó, nâng sản phẩm ống thép có thể dùng dây nylon trực tiếp vào bể tẩy, treo ống thép thời trang đuôi cao đầu thấp để axit có thể đi vào thành ống;ống thép thành phẩm được treo vào bể axit, trong khoảng thời gian thích hợp nâng ống thép trở lại bể axit, để oxy hóa bề mặt ống thép bên trong và bên ngoài Picchi, loại bỏ ống thép, dần dần phân nhánh rõ ràng dùng vòi phun nước áp lực cao để rửa lỗ khoan ống, sau đó cho ống thép vào các thư mục treo trong axit ngâm thời gian thích hợp ống thép treo ra khỏi bể axit nên ngâm trong bồn rửa 10 phút rồi phân nhánh dần dần rửa sạch bề mặt bên trong và bên ngoài .Để ống dẫn dầu đi ra khỏi bề mặt dầu và vôi bôi trơn, ngâm trong bồn khoảng 10 phút rồi rửa sạch theo từng lỗ bên trong;lăn thành phẩm vào ống dầu trong bồn ngâm một thời gian cho chắc ống thép đã nguội hoàn toàn, ống thép vào bể axit nửa phút rồi cho vào bồn rửa và xả từng nhánh.

Điểm thứ tư:quá trình ngâm sau công việc kiểm tra.Thử nghiệm ống thép tẩy thành phẩm tập trung chủ yếu vào độ sạch oxit của bề mặt bên trong và bên ngoài của ống thép, đặc biệt là độ sạch của lỗ khoan bên trong, sử dụng sợi DON tốt nhất bằng cách kiểm tra công thức, lượng lấy mẫu không được nhỏ hơn 10%.Tiếp theo là kiểm tra vết axit, kiểm tra bề mặt thép và màu ống thép không thành công nên tẩy lại;Bề mặt ống thép phải được loại bỏ dầu, không bị tràn dầu, đặc biệt chú ý không được có axit dư ở đầu ống chảy ra.