Với sự phát triển của nền kinh tế quốc dân, ống thép LSAW tường dày trên nền tảng ngoài khơi, chẳng hạn như nhiệt độ cao và áp suất cao của bình áp lực, cọc ống gió đã được áp dụng rộng rãi.Sản xuất loại ống thép này thường sử dụng thép D36, thép S355 và là Z vì hiệu suất của kết cấu thép tấm, độ dày tấm, hàm lượng carbon lớn hơn và tương đương carbon cao, khả năng hàn kém, xu hướng cứng lại, hiệu suất hàn thấp hơn của mối hàn, dễ tạo ra vết nứt nguội, đặc biệt là ở các vết nứt ngang, xác suất xuất hiện càng lớn.Sau khi hàn nứt, ngoài các biện pháp kiểm soát cần thiết còn phải chú ý đến phôi để sửa chữa kịp thời.Thép S355 chẳng hạn xuất hiện sau khi hàn các biện pháp sửa chữa vết nứt ngang.Bê tông là:

1, xác nhận lỗi

100% tất cả các mối hàn khi kiểm tra UT, đánh dấu vị trí vết nứt, chiều dài, độ sâu và hướng.Nếu đường hàn bị thiếu sót và đề nghị xé bỏ toàn bộ vật phẩm hàn hồ quang chìm, nên sửa chữa cục bộ hàn hồ quang bằng que hàn.

2, trước khi làm nóng máy bay

Nhiệt độ làm nóng trước là 110-170oC, nhiệt độ làm nóng trước phát hiện vị trí của mối hàn trên cả hai mặt không nhỏ hơn 150 mm, gia nhiệt trong phạm vi đối với các khuyết tật khoảng cách khoảng 500 mm.

3, khoét khí

Phạm vi vết nứt do khí thổi khuyết tật cả hai đầu ra bên ngoài, mối hàn tốt thoát khí ra ngoài giữa không nhỏ hơn 50 mm, khe bào ở cả hai đầu để chuyển tiếp trơn tru, bề mặt chuyển tiếp mịn và đường thẳng đứng ít nhất hơn 45 °.Thanh carbon khoét khí phải có góc dưới 60 °, sẽ có vết nứt, đặc biệt là ở Góc càng nhỏ càng tốt.

4, mài

Để không còn vết đen, bề mặt sau khi đánh bóng phải chuyển tiếp nhẵn, không được có hố sâu sắc nhọn.

5, PT

Sau khi làm nguội đến nhiệt độ thích hợp để thử nghiệm thẩm thấu (PT).

6, mài

Trên cơ sở kết quả kiểm tra PT, mài, đánh bóng cho đến khi không còn vạch đỏ.

7, MT

Thực hiện sau khi mài thử hạt từ tính (MT), đảm bảo không có vết nứt còn sót lại, nếu không thì tiếp tục đánh bóng cho đến khi (MT) phát hiện ra vết nứt.

8, làm nóng trước khi hàn

Nhiệt độ gia nhiệt trước được khuyến nghị là 110-170oC, nhiệt độ gia nhiệt trước phát hiện vị trí của mối hàn ở cả hai phía không nhỏ hơn 150 mm, phạm vi gia nhiệt mối hàn cho khoảng cách nhỏ hơn 500 mm.

9, hàn

Thực hiện theo hướng dẫn vận hành hàn sửa chữa, chiều rộng mối hàn không quá 15 mm, có thể hàn các chiều đối diện của chúng.Hoặc có thể sử dụng phương pháp hàn hồ quang chìm tự động.

10, bảo quản nhiệt, làm mát chậm sau khi hàn

11, xử lý nhiệt sau khi hàn

Xử lý nhiệt sau khi hàn chủ yếu là khuếch tán hydro, để giảm ứng suất dư sau khi hàn, để mối hàn có độ cứng lớn hơn phải có “xử lý loại bỏ hydro” đặc biệt, “loại bỏ ứng suất xử lý nhiệt.Hệ thống xử lý nhiệt được khuyến nghị: ngay sau khi hàn xong, chăn điện bằng gốm được nung nóng đến 200oC, bộ phận bảo quản nhiệt sẽ đóng điện làm nguội chậm sau 2 giờ.

12, sau khi hàn thử

48 h sau khi hàn xong, kiểm tra NDT, phù hợp với yêu cầu để xác nhận việc sửa chữa đủ tiêu chuẩn.