Crossed, vật liệu thấp hơn và vát
Bản vẽ thi công thép dựa trên đường chéo và xem xét đến tổn thất cắt, độ co ngót của mối hàn và các yếu tố khác.Sau khi đánh dấu bằng tem, sơn, các đoạn ống được đánh dấu, số đoạn, hướng dòng chảy, đường tâm ngang và dọc, góc xiên và ký hiệu đường cắt.Vật liệu vát tấm thép sử dụng máy cắt CNC hoặc máy cắt bán tự động để gia công, kích thước thép và chất lượng cắt đạt yêu cầu quy định.Làm sạch xỉ, gờ, khuyết tật trên bề mặt rãnh bằng máy mài góc.Vát mép ngay sau khi dán không độc hại và không ảnh hưởng đến hiệu suất hàn, chất lượng, sơn chống gỉ.

Xôn xao
Phương pháp thép cuộn cán nguội.Thép cuộn cán theo chiều và cùng chiều, cổng thép không được phép sử dụng phương pháp búa và uốn cong ống hiệu chuẩn.Cuộn ống thép định hình thẳng đứng ở trạng thái tự do trên bệ, dùng mô hình kiểm tra độ cong của ống

Hàn
Đường hàn dọc thép hình chữ X hàn hai mặt.Cùng một phần của đường hàn ống hàn theo chiều dọc hàn hồ quang chìm bằng cách sử dụng, nói chung trong đường hàn đầu tiên, bề ngoài đường may bên trong đã vượt qua kiểm tra, việc sử dụng khoét hồ quang carbon để cắt lại  được xử lý sau khi đi qua đường hàn bên ngoài.Kiểm tra mối hàn đối đầu trước khi chấp nhận quy trình hàn hàn.Được đánh giá theo tiêu chuẩn sản phẩm và thiết kế trước các yêu cầu kỹ thuật sử dụng mác thép, độ dày, mối hàn, mác vật liệu hàn và loại rãnh, chương trình công nghệ lập công thức.Các giải pháp quy trình của nó bao gồm vát mép, lắp ráp, làm sạch, nhiệt độ gia nhiệt trước, nhiệt độ và thời gian gia nhiệt sau, thông số hàn, vị trí hàn, lớp hàn và số kênh, dải năng lượng đường dây, thông số kỹ thuật xử lý nhiệt giảm ứng suất hàn và kiểm tra, thử nghiệm dự án và chương trình.

Giai điệu tròn
Điều chỉnh ống thép tròn trên bệ ở hình tròn bên phải, sử dụng khung tròn tông màu gạo tự chế.Sau khi điều chỉnh tính đối xứng tròn của cổng ống cần đỡ để chống biến dạng mối hàn ống khi di chuyển hoặc nâng hạ.