Các phương pháp rènống thép hợp kim

Ống thép rèn có thể được chia thành rèn tự do, đảo lộn, đùn, rèn, rèn khuôn kín, đảo lộn đóng.Rèn khuôn kín và đảo trộn khép kín vì không có đèn flash, hiệu suất sử dụng vật liệu cao.Với một quy trình hoặc một số quy trình có thể hoàn thiện việc rèn phức tạp.Vì không có đèn flash nên diện tích lực rèn giảm, tải trọng yêu cầu cũng giảm.Tuy nhiên, lưu ý rằng không thể hạn chế hoàn toàn trống, điều này cần kiểm soát chặt chẽ khối lượng của phôi, để kiểm soát vị trí tương đối của khuôn rèn và biện pháp rèn, nỗ lực giảm mài mòn khuôn.Quỹ đạo có thể được chia thành rèn, xoay vòng, rèn cuộn, cán nêm, cán vòng và cán chéo và các phương tiện khác.Vòng quỹ đạo, vòng xoay và vòng lăn cũng được sử dụng rèn chính xác.

Để cải thiện quy trình xử lý trước khi sử dụng vật liệu, việc rèn và cán cuộn có thể được sử dụng làm vật liệu kéo dài chéo.Các ống thép hợp kim có cùng rèn quay rèn tự do được hình thành cục bộ, nó có ưu điểm so với kích thước của vật rèn, việc rèn một lực nhỏ hơn trong các trường hợp có thể đạt được được hình thành.Các phương pháp này bao gồm rèn ống thép, bao gồm rèn tự do, vật liệu gia công kéo dài từ gần bề mặt tự do của bề mặt khuôn, rất khó đảm bảo độ chính xác, do đó hướng chuyển động của khuôn rèn và quá trình chuyển đổi được điều khiển bởi máy tính, bạn có thể sử dụng lực rèn thấp hơn để thu được hình dạng phức tạp, sản phẩm có độ chính xác cao.Ví dụ, sản xuất các loại, rèn lưỡi tuabin cỡ lớn.Khi nhiệt độ ống thép vượt quá 300-400oC(vùng giòn thép xanh), đạt 700-800oC, khả năng chống biến dạng sẽ giảm đáng kể, biến dạng cũng có thể được cải thiện đáng kể.Ống thép rèn theo nhiệt độ khác nhau trong khu vực, ngoại trừ quy trình rèn và yêu cầu chất lượng, nó có thể được chia thành ba vùng nhiệt độ đúc lạnh, rèn ấm, rèn nóng.Sự phân chia này có phạm vi nhiệt độ không có ranh giới nghiêm ngặt, nói chung, có khu vực rèn nhiệt độ kết tinh lại được gọi là rèn, rèn mà không gia nhiệt ở nhiệt độ phòng được gọi là rèn nguội.

Ở nhiệt độ thấp quá trình rèn, sự thay đổi kích thước của vật rèn là nhỏ.Trong 700 sauoCrèn, ít hình thành oxit và không khử cacbon bề mặt.Vì vậy, miễn là năng lượng biến dạng của ống thép nằm trong phạm vi năng lượng của khuôn, rèn nguội dễ dàng đạt được độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt tốt.Chỉ cần kiểm soát nhiệt độ và làm mát bôi trơn, 700oCviệc rèn ấm sau đây cũng có thể có được độ chính xác tốt.Rèn nóng, do năng lượng biến dạng và khả năng chống biến dạng nhỏ, hình dạng phức tạp có thể được rèn các vật rèn lớn.Để đạt được độ chính xác kích thước cao của vật rèn, ở nhiệt độ 900-1000oCquá trình rèn nóng.Ngoài ra, hãy chú ý cải thiện môi trường làm việc để rèn.Tuổi thọ khuôn rèn (2-5 một nghìn rèn, rèn ấm 1-2 vạn, rèn nguội mười nghìn 2-5) phạm vi nhiệt độ rèn so với các loại khác ngắn hơn, nhưng đó là sự tự do, chi phí thấp.

Ống thép phôi khi nguội sẽ bị biến dạng và cứng lại, do đó khuôn chịu được tải trọng cao, do đó đòi hỏi phải sử dụng khuôn rèn có độ bền cao và để chống mài mòn và liên kết bằng phương pháp xử lý màng bôi trơn cứng.Ngoài ra, để tránh hiện tượng nứt phôi, phải ủ trung gian để đảm bảo nhu cầu biến dạng khi cần thiết.Để duy trì khả năng bôi trơn tốt, phôi có thể được xử lý bằng photphat.Khi làm việc với thanh và dây thép liên tục, phần hiện tại không thể bôi trơn được, đang nghiên cứu khả năng sử dụng phương pháp bôi trơn phốt phát.