Có vẻ hiển nhiên rằng việc biết nên sử dụng loại nào có thể giúp tránh chi tiêu nhiều hơn mức cần thiết cho nguyên liệu thô.Nó cũng có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho việc xử lý bổ sung.Nói cách khác, hiểu rõ sự khác biệt giữa thép cán nóng và thép cán nguội sẽ giúp các nhà thiết kế, kỹ sư đạt được kết quả tốt hơn—và ở mức giá tốt nhất có thể.

Sự khác biệt cơ bản giữa hai loại thép này là ở quy trình.Như bạn có thể tưởng tượng,“cán nóng”đề cập đến quá trình xử lý được thực hiện bằng nhiệt.“Cán nguội”đề cập đến các quá trình được thực hiện ở hoặc gần nhiệt độ phòng.Mặc dù các kỹ thuật này ảnh hưởng đến hiệu suất và ứng dụng tổng thể, nhưng không nên nhầm lẫn chúng với các thông số kỹ thuật và cấp độ chính thức của thép, liên quan đến thành phần luyện kim và xếp hạng hiệu suất.Thép có các loại và thông số kỹ thuật khác nhau có thể được cán nóng hoặc cán nguội—bao gồm cacbon cơ bản và các loại thép hợp kim khác.

Thép cán nóng

Thép cán nóng đã được ép cuộn ở nhiệt độ cao (trên 1.700˚F), cao hơn nhiệt độ tái kết tinh đối với hầu hết các loại thép.Điều này làm cho thép dễ tạo hình hơn và cũng tạo ra các sản phẩm dễ gia công hơn.

Để gia công thép cán nóng, các nhà sản xuất bắt đầu với phôi thép hình chữ nhật lớn.Phôi được làm nóng và gửi đi xử lý trước, tại đây nó được cán phẳng thành một cuộn lớn.Từ đó, nó được giữ ở nhiệt độ cao và thép nóng trắng phát sáng được chạy qua một loạt con lăn nén để đạt được kích thước hoàn thiện.Đối với kim loại tấm, các nhà sản xuất quay thép cán thành cuộn và để nguội.Đối với các dạng khác, chẳng hạn như thanh và tấm, vật liệu được chia thành từng phần và đóng gói.

Thép co lại một chút khi nó nguội đi.Vì thép cán nóng được làm nguội sau khi gia công nên ít có khả năng kiểm soát hình dạng cuối cùng của nó, khiến nó ít phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.Thép cán nóng thường được sử dụng khi có kích thước cụ thể'điều quan trọng—ví dụ như trong đường ray xe lửa và các dự án xây dựng.

Thép cán nóng thường có thể được nhận biết qua những đặc điểm sau:

•Bề mặt đóng cặn, tàn dư của quá trình làm mát từ nhiệt độ khắc nghiệt.

•Các cạnh và góc hơi bo tròn đối với các sản phẩm dạng thanh, tấm (do co ngót và độ hoàn thiện kém chính xác).

•Biến dạng nhẹ, trong đó quá trình làm mát có thể để lại các dạng hình thang hơi thay vì các góc vuông hoàn hảo.

Thép cán nóng thường yêu cầu gia công ít hơn nhiều so với thép cán nguội, điều này làm cho nó rẻ hơn rất nhiều.Thép cán nóng cũng được phép làm nguội ở nhiệt độ phòng nên'về cơ bản là đã được chuẩn hóa, nghĩa là nó'Không có ứng suất bên trong có thể phát sinh trong quá trình làm nguội hoặc làm cứng công việc.

Thép cán nóng là lựa chọn lý tưởng khi có dung sai kích thước't cũng quan trọng như độ bền tổng thể của vật liệu và độ bóng bề mặt'ta quan tâm chính.Nếu lo ngại về độ bóng bề mặt, có thể loại bỏ cặn bằng cách mài, phun cát hoặc tẩy axit.Sau khi loại bỏ tỷ lệ, có thể áp dụng nhiều lớp hoàn thiện bằng cọ hoặc gương khác nhau.Thép đã được tẩy cặn cũng mang lại bề mặt tốt hơn cho việc sơn và các lớp phủ bề mặt khác.

Thép cán nguội

Thép cán nguội thực chất là thép cán nóng đã trải qua quá trình gia công nhiều hơn.Để có được thép cán nguội, các nhà sản xuất thường lấy thép cán nóng đã nguội và cán nhiều hơn để có kích thước chính xác hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn.

Nhưng thuật ngữ“cán”thường được sử dụng để mô tả một loạt các quy trình hoàn thiện như tiện, mài và đánh bóng, mỗi quy trình đó biến đổi nguyên liệu cán nóng hiện có thành các sản phẩm tinh tế hơn.Về mặt kỹ thuật,“cán nguội”chỉ áp dụng cho các tấm trải qua quá trình nén giữa các con lăn.Nhưng những dạng như thanh hoặc ống thì“vẽ,”không cuộn.Vì vậy, các thanh và ống cán nóng, sau khi được làm nguội, sẽ được xử lý thành cái gọi là“nguội xong”ống và thanh.

Thép cán nguội thường có thể được nhận biết qua những đặc điểm sau:

•Nhiều bề mặt hoàn thiện hơn với dung sai gần hơn.

•Bề mặt nhẵn thường có dầu khi chạm vào.

•Các thanh có hình vuông và chân thật, thường có các cạnh và góc được xác định rõ ràng.

•Ống có độ đồng đều và độ thẳng tốt hơn.

Với đặc tính bề mặt tốt hơn thép cán nóng, nó'Không có gì ngạc nhiên khi thép cán nguội thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao hơn về mặt kỹ thuật hoặc những nơi quan trọng về tính thẩm mỹ.Tuy nhiên, do phải xử lý bổ sung đối với thành phẩm nguội nên chúng có giá cao hơn.

Xét về đặc tính vật lý, phương pháp xử lý gia công nguội cũng có thể tạo ra ứng suất bên trong vật liệu.Nói cách khác, chế tạo thép gia công nguội—cho dù bằng cách cắt, mài hoặc hàn nó—có thể giải phóng căng thẳng và dẫn đến sự cong vênh khó lường.

Tùy thuộc vào những gì bạn'đang tìm cách xây dựng, các loại vật liệu khác nhau đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.Đối với các dự án độc đáo hoặc sản xuất một lần, vật liệu thép đúc sẵn có thể cung cấp các khối xây dựng cho bất kỳ cấu hình kết cấu nào có thể tưởng tượng được.

Đối với các dự án mà bạn sẽ sản xuất nhiều đơn vị, đúc là một lựa chọn khác có thể tiết kiệm thời gian gia công và lắp ráp.Các bộ phận đúc có thể được chế tạo ở hầu hết mọi dạng bằng nhiều loại vật liệu chất lượng.