Sự kết hợp cán nguội, kéo nguội hoặc cán nguội và kéo nguội của quá trình gia công nguội để sản xuất các gói ống của tổ hợp thiết bị.Đó là các đơn vị xử lý độ sâu ống hoặc ống hàn cán nóng.

Dựa trên đặc tính gia công của kim loại, kích thước ống, yêu cầu chất lượng cũng như mức đầu tư và lợi ích để lựa chọn các phương pháp gia công khác nhau và quy trình phụ trợ tương ứng.

Bước cơ bản của ống kéo nguội là:

(1) ống cung cấp nhiên liệu, vật liệu ống dùng cho ống thành phẩm hoặc bán ống cán nóng, ống ép và ống hàn

(2) chuẩn bị vật liệu ống, bao gồm kiểm tra, bó, rửa axit, làm sạch, rửa và sấy khô, phủ chất bôi trơn

(3) lạnh (cán nguội hoặc kéo nguội)

(4) hoàn thiện hoàn thiện bao gồm xử lý nhiệt, làm thẳng, lấy mẫu, cắt đầu và đuôi, kiểm tra (kiểm tra và thử nghiệm các loại nhân tạo khác nhau), thử nghiệm thủy tĩnh, bôi dầu, đóng gói, nhập kho, v.v.Nội dung hoàn thiện sản phẩm khác nhau khác nhau.

Các tính năng của quá trình sản xuất máy nghiền ống lạnh được mong đợi từ ống được xử lý thành thành phẩm thường sau một số biến dạng nguội và tạo ra độ cứng của sản phẩm, do đó, toàn bộ bước chuẩn bị quy trình sản xuất có nhiều quy trình và thành phần biến dạng, đồng thời có các đặc điểm của chu kỳ và do đó hơn thế nữa bước, chu kỳ sản xuất dài, tiêu thụ kim loại lớn, hiệu quả sản xuất thấp, nói chung không phải là sản xuất quy mô lớn.

Cấu hình trong máy làm lạnh và máy cán nguội có lợi cho việc phát huy các ưu điểm tương ứng, đặc biệt là để sản xuất thép không gỉ, ống thép hợp kim cao và ống kim loại màu bị biến dạng cứng hợp lý và cần thiết hơn.Máy vẽ có một và nhiều máy kéo thẳng và ống rút ống cuộn (xem phần rút ống ống cuộn).Khi rút ống lạnh đơn dài 50m, rút ​​ống lên vài trăm mét.Máy kéo có trọng tải tối thiểu 30kN, tối đa 7000kN.Có hai loại máy cán nguội thông thường là máy cán nguội và máy cán nguội có hai loại là máy cán nhiều cuộn.