Đặc tính tác động nhiệt độ cuộn trên dải

Sau khi cán xong dải, làm mát nước trong lớp để thay đổi phạm vi nhiệt độ cuộnα bị ức chế đáng kể.Trong hầu hết quá trình tạo mầm ferit eutectoid và tăng trưởng ở nhiệt độ cuộn, sau khi hoàn thành các điều kiện làm nguội cực chậm có thể được coi là tương tự như quá trình biến đổi đẳng nhiệt, do đó, ảnh hưởng đến nhiệt độ cuộn đến vi cấu trúc và tính chất của thép được hiểu là tác động của sự thay đổi nhiệt độ. .Vì vậy ảnh hưởng của nhiệt độ cuộn đến vi cấu trúc và tính chất của thép là rất đáng kể.Khi nhiệt độ cuộn dây cao, các hạt ferit thô đồng đều, nhiệt độ quá thấp do sự thay đổi mức độ siêu lạnhα, ít điểm tạo mầm hơn, chủ yếu ở ranh giới hạt của hạt sơ cấpγ hạt, tốc độ tăng trưởng nhanh hơn do ferit.Khi nhiệt độ cuộn dây thấp,α số lượng mầm tăng lên, tốc độ tăng trưởng chậm lại, kích thước hạt ferrite trở nên nhỏ hơn, nhưng có xu hướng khuếch tán ngọc trai mịn.Với việc tinh chế hạt ferit ở nhiệt độ cuộn giảm dần, số lượng ferit hình kim tăng dần, hàm lượng ngọc trai tăng lên, khoảng cách giữa các lớp ngọc trai giảm dần.Như vậy, với nhiệt độ cuộn thấp hơn, chỉ số cường độ sẽ tăng lên, trong khi chỉ số dẻo giảm nhẹ, đó là các nguyên tố hợp kim cacbon và ferit doγ-α chuyển pha ở nhiệt độ thấp thu được khi hàm lượng yêu cầu cao.Khi nhiệt độ cuối cùng của nhiệt độ lạnh quá thấp, tỷ lệ năng suất được cải thiện gây bất lợi cho khả năng tạo hình, bởi vì có quá nhiều giai đoạn thế hệ thứ hai, đặc biệt là chỉ số dẻo của thép bainite thô sẽ bất lợi.

Hiệu ứng kiểm soát nhiệt độ cuộn trên cấu trúc vi mô

Thiết bị máy móc luyện kim, nhiệt độ cuộn và nhiệt độ cán hoàn thiện, do tác động của cấu trúc vi mô thép lớn, là một trong những yếu tố quyết định quá trình gia công thép thành phẩm, tính chất cơ học của các thông số quy trình quan trọng.Kiểm soát nhiệt độ cuộn về cơ bản là sản xuất thép cuộn cán nóng có kiểm soát làm mát và làm mát được kiểm soát sau khi cán các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm là bắt đầu làm mát (nhiệt độ bắt đầu làm mát về cơ bản là nhiệt độ hoàn thiện) và nhiệt độ kết thúc, làm mát tốc độ và tính đồng nhất của làm mát.Nhiệt độ cuộn phải dưới 670oC, nói chung là 600 ~ 650oC.Trong phạm vi nhiệt độ này, cấu trúc vi mô thép của máy luyện kim đã được hoàn thiện, có thể làm nguội chậm và làm nguội chậm để giảm căng thẳng bên trong của dải cũng có lợi.Nhiệt độ cuộn quá cao sẽ dẫn đến kết tinh lại và làm lạnh chậm sau khi cuộn tạo ra sự tích tụ mô và cacbua hạt thô, dẫn đến suy giảm tính chất cơ học và tạo ra da sắt cứng, do đó khó tẩy rửa.Nếu nhiệt độ cuộn dây quá thấp, việc cuộn dây khó khăn và sự xuất hiện của ứng suất dư, dễ dàng tháo cuộn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của dải thành phẩm;mặt khác, nhiệt độ cuộn không đủ để tạo ra lượng mưa carbonitride siêu bão hòa, ảnh hưởng đến hiệu suất cán.Do đó, việc kiểm soát nhiệt độ cuộn bằng cấu trúc vi mô bên trong trong phạm vi được xác định bởi thép, là một biện pháp kiểm soát quan trọng khác về chất lượng dải Máy luyện kim.Các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của dải, nhiệt độ hoàn thiện đầu lăn của nó thường là 800oC, nhiệt độ hoàn thiện thép silicon có định hướng cao thường là 980oC, trong khi đó ở những con lăn thép dài hơn 100 m thời gian chạy chỉ từ 5 đến 158 .Trong một khoảng thời gian ngắn như vậy để giảm nhiệt độ dải 200 ~ 350oC, Con lăn đầu ra bằng thép không bức xạ nhiệt và con lăn nhiệt đến phương pháp làm mát tự nhiên là không thể, con lăn đầu ra phải rất Đặt phương tiện làm mát nước hiệu quả cao ở khoảng cách xa cho dải, làm mát cưỡng bức bề mặt nước và kiểm soát chính xác lượng nước đáp ứng yêu cầu về nhiệt độ cuộn.Cụ thể việc thực hiện kiểm soát nhiệt độ cuộn dây là dựa trên máy móc luyện kim, các đặc tính khác nhau tương ứng của dải (vật liệu, kích thước) và các trạng thái khác nhau của cùng một điểm dải (nhiệt độ, tốc độ), dòng chảy qua chiều dài của lớp làm mát (nghĩa là làm mát mở Số lượng tiêu đề) của việc điều chỉnh động tổng chiều dài của dải đến một điểm nhất định từ nhiệt độ cuộn cuối cùng của Qian có độ chính xác cao đến nhiệt độ cuộn dây của việc làm mát nhanh chóng cần thiết.