Payvandlangan quvur jarayoni

Elektr qarshilik payvandlash jarayoni (ERW)

Chelik quvur Qarshilik bilan payvandlash jarayonida quvurlar silindrsimon geometriyadagi tekis po'latdan yasalgan qatlamni issiq va sovuq shaklda hosil qilish orqali ishlab chiqariladi. Keyin elektr toki po'lat silindrning chetlaridan o'tib, po'latni qizdiradi va qirralarning o'rtasida ular uchrashishga majbur bo'ladigan nuqtaga bog'lanish hosil qiladi. REG jarayonida plomba moddasi ham ishlatilishi mumkin. Qarshilik bilan payvandlashning ikki turi mavjud: yuqori chastotali payvandlash va aylanadigan kontaktli g'ildirak bilan payvandlash.

Yuqori chastotali payvandlash talabi past chastotali payvandlangan mahsulotlarning selektiv qo'shma korroziya, ilgak yorilishi va qo'shma bog'lanishning etarli emasligi tendentsiyasidan kelib chiqadi. Shuning uchun, past chastotali urushning portlovchi qoldiqlari endi quvurlarni tayyorlash uchun ishlatilmaydi. Yuqori chastotali ERW jarayoni hali ham quvur ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Yuqori chastotali REG jarayonlarining ikki turi mavjud. Yuqori chastotali induksion payvandlash va yuqori chastotali kontaktli payvandlash - yuqori chastotali payvandlash turlari. Yuqori chastotali induksion payvandlashda payvandlash oqimi materialga lasan orqali uzatiladi. Bobin quvur bilan aloqa qilmaydi. Elektr toki quvur materialida quvurni o'rab turgan magnit maydon tomonidan hosil bo'ladi. Yuqori chastotali kontaktli payvandlashda elektr toki chiziqdagi kontaktlar orqali materialga uzatiladi. Payvandlash energiyasi to'g'ridan-to'g'ri quvurga qo'llaniladi, bu jarayonni yanada samarali qiladi. Ushbu usul ko'pincha katta diametrli va yuqori devor qalinligi bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarish uchun afzallik beriladi.

Qarshilik payvandlashning yana bir turi - aylanadigan kontaktli g'ildirakni payvandlash jarayoni. Ushbu jarayon davomida elektr toki aloqa g'ildiragi orqali payvandlash nuqtasiga uzatiladi. Aloqa g'ildiragi ham payvandlash uchun zarur bo'lgan bosimni yaratadi. Aylanadigan kontaktli payvandlash odatda quvur ichidagi to'siqlarga mos kelmaydigan ilovalar uchun ishlatiladi.

Elektr termoyadroviy payvandlash jarayoni (EFW)

Elektr termoyadroviy payvandlash jarayoni elektron nurning yuqori tezlikdagi harakati yordamida po'lat plastinkaning elektron nurlarini payvandlashni anglatadi. Elektron nurning kuchli zarba kinetik energiyasi payvand choki hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismni isitish uchun issiqlikka aylanadi. Payvand chokini ko'rinmas holga keltirish uchun payvandlangan joy ham issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Payvandlangan quvurlar odatda choksiz quvurlarga qaraganda qattiqroq o'lchamli bardoshliklarga ega va agar bir xil miqdorda ishlab chiqarilgan bo'lsa, arzonroq bo'ladi. Asosan turli xil po'lat plitalar yoki yuqori energiya zichligi payvandlash uchun ishlatiladi, metall payvandlangan qismlar tezda yuqori haroratga qizdirilishi mumkin, barcha o'tga chidamli metallar va qotishmalarni eritadi.

Suv ostida payvandlash jarayoni (SAW)

Suv ostida payvandlash simli elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida yoy hosil qilishni o'z ichiga oladi. Himoya gazi va cüruf hosil qilish uchun oqim ishlatiladi. Ark tikuv bo'ylab harakatlanayotganda, ortiqcha oqim huni orqali chiqariladi. Ark to'liq oqim qatlami bilan qoplanganligi sababli, payvandlash paytida u odatda ko'rinmaydi va issiqlik yo'qotilishi ham juda past bo'ladi. Suv ostida payvandlash jarayonining ikki turi mavjud: vertikal suv ostida payvandlash jarayoni va spiral suv ostida payvandlash jarayoni.

Uzunlamasına suv ostida payvandlashda po'lat plitalarning bo'ylama qirralari birinchi navbatda U shaklini hosil qilish uchun frezalash orqali kesiladi. Keyin U shaklidagi plitalarning qirralari payvandlanadi. Ushbu jarayon orqali ishlab chiqarilgan quvurlar ichki kuchlanishlarni bartaraf etish va mukammal o'lchamli bardoshlik olish uchun kengaytirilgan operatsiyaga duchor bo'ladi.

Spiralli suv ostida payvandlashda payvand choklari quvur atrofidagi spiralga o'xshaydi. Uzunlamasına va spiral payvandlash usullarining ikkalasida ham bir xil texnologiya qo'llaniladi, yagona farq spiral payvandlashda tikuvlarning spiral shaklidir. Ishlab chiqarish jarayoni po'lat chiziqni rulonga aylantirishdan iborat bo'lib, prokat yo'nalishi trubaning radial yo'nalishi, shakli va payvand choki bilan burchak hosil qiladi, shunda payvand chizig'i spiralda yotadi. Ushbu jarayonning asosiy kamchiliklari quvurning zaif jismoniy o'lchamlari va qo'shma uzunligining yuqoriligi bo'lib, bu osonlikcha nuqsonlar yoki yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi.