Quvurlarda ishlatiladigan po'lat turlari
Karbonli po'lat
Karbonli po'latdir umumiy po'lat quvurlari ishlab chiqarishning taxminan 90% ni tashkil qiladi. Ular nisbatan kichik miqdordagi qotishma elementlardan tayyorlanadi va ko'pincha yolg'iz foydalanilganda yomon ishlaydi. Ularning mexanik xususiyatlari va ishlov berish qobiliyati etarlicha yaxshi bo'lganligi sababli, ularning narxi biroz pastroq bo'lishi mumkin va ayniqsa past kuchlanishli ilovalar uchun afzal bo'lishi mumkin. Qotishma elementlarning etishmasligi uglerodli po'latlarning yuqori bosimli ilovalar va og'ir sharoitlarga mosligini pasaytiradi, shuning uchun ular yuqori yuklarga duchor bo'lganda kamroq bardoshli bo'ladi. Quvurlar uchun uglerodli po'latni afzal ko'rishning asosiy sababi, ular juda egiluvchanligi va yuk ostida deformatsiyalanmasligi bo'lishi mumkin. Ular odatda avtomobil va dengiz sanoatida, neft va gazni tashishda qo'llaniladi. A500, A53, A106, A252 uglerodli po'lat navlari bo'lib, ular tikuvli yoki choksiz sifatida ishlatilishi mumkin.

Qotishma po'latlar
Qotishtiruvchi elementlarning mavjudligi po'latning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi, shuning uchun quvurlar yuqori stressli ilovalarga va yuqori bosimlarga chidamli bo'ladi. Eng umumiy qotishma elementlari nikel, xrom, marganets, mis va boshqalar bo'lib, ular tarkibida 1-50 og'irlik foizi orasida mavjud. Har xil miqdordagi qotishma elementlar mahsulotning mexanik va kimyoviy xossalariga turli yo'llar bilan hissa qo'shadi, shuning uchun po'latning kimyoviy tarkibi ham dastur talablariga qarab o'zgaradi. Qotishma po'lat quvurlari ko'pincha neft va gaz sanoati, neftni qayta ishlash zavodlari, neft-kimyo va kimyo korxonalari kabi yuqori va beqaror yuk sharoitida qo'llaniladi.

Zanglamaydigan po'lat
Zanglamaydigan po'latni qotishma po'lat oilasiga ham tasniflash mumkin. Zanglamaydigan po'latdan asosiy qotishma elementi xrom bo'lib, uning nisbati og'irligi bo'yicha 10 dan 20% gacha o'zgarib turadi. Xromni qo'shishning asosiy maqsadi korroziyani oldini olish orqali po'latning zanglamaydigan xususiyatlarga ega bo'lishiga yordam berishdir. Zanglamaydigan po'lat quvurlar ko'pincha korroziyaga chidamlilik va yuqori chidamlilik muhim bo'lgan og'ir sharoitlarda, masalan, dengiz, suv filtrlash, tibbiyot va neft va gaz sanoatida qo'llaniladi. 304/304L va 316/316L quvurlar ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlardir. 304-sinf yuqori korroziyaga chidamliligi va chidamliligiga ega; Uglerod miqdori past bo'lganligi sababli, 316 seriyali kamroq quvvatga ega va payvandlash mumkin.

Galvanizli po'lat
Galvanizli quvur korroziyani oldini olish uchun sink qoplamali qatlam bilan ishlov berilgan po'lat quvurdir. Sink qoplamasi korroziy moddalarning quvurlarni zanglashiga yo'l qo'ymaydi. Bu bir vaqtlar suv ta'minoti liniyalari uchun eng keng tarqalgan quvur turi bo'lgan, ammo galvanizli quvurni kesish, tishlash va o'rnatishga ketadigan mehnat va vaqt tufayli, ta'mirlashda cheklangan foydalanishdan tashqari, endi ko'p ishlatilmaydi. Ushbu turdagi quvurlar diametri 12 mm (0,5 dyuym) dan 15 sm (6 dyuym) gacha tayyorlanadi. Ular 6 metr (20 fut) uzunlikda mavjud. Biroq, suv taqsimlash uchun galvanizli quvur hali ham yirik tijorat ilovalarida ko'rinadi. Galvanizli quvurlarning muhim kamchiliklaridan biri ularning 40-50 yillik xizmat muddati hisoblanadi. Sink qoplamasi sirtni qoplagan bo'lsa-da, begona moddalarning po'lat bilan reaksiyaga kirishishi va uni korroziyaga olib kelishiga yo'l qo'ymaydi, agar tashuvchi moddalar korroziy bo'lsa, quvur ichkaridan korroziyaga kirishishi mumkin. Shuning uchun, ma'lum vaqtlarda galvanizli po'lat quvurlarni tekshirish va yangilash juda muhimdir.