To'g'ri tikuvli payvandlangan quvurlar uchun texnik talablar: Texnik talablar va to'g'ri tikuvli payvandlangan quvurlarni tekshirish GB3092 "Past bosimli suyuqliklarni tashish uchun payvandlangan po'lat quvurlar" standartiga asoslanadi. Payvandlangan trubaning nominal diametri 6 ~ 150 mm, nominal devor qalinligi 2,0 ~ 6,0 mm va payvandlangan trubaning uzunligi Odatda 4 ~ 10 metr bo'lib, u zavoddan sobit uzunlikda yoki bir nechta uzunlikda jo'natilishi mumkin. Po'lat quvurning yuzasi silliq bo'lishi kerak, buklanish, yoriqlar, delaminatsiya va payvand choki kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. Po'lat quvur yuzasida devor qalinligining salbiy og'ishidan oshmaydigan chizish, chizish, payvand choklari, kuyishlar va chandiqlar kabi kichik nuqsonlarga yo'l qo'yiladi. Payvand chokida devor qalinligining qalinlashishi va ichki payvand choklarining mavjudligiga ruxsat beriladi. Payvandlangan po'lat quvurlar mexanik ishlash sinovlari, tekislash sinovlari va kengayish sinovlaridan o'tishi kerak va standartda ko'rsatilgan talablarga javob berishi kerak. Po'lat quvur 2,5Mpa ichki bosimga bardosh berishi va bir daqiqa davomida hech qanday qochqinning oldini olishi kerak. Gidrostatik sinov o'rniga girdab oqimining nuqsonlarini aniqlash usulidan foydalanishga ruxsat beriladi. Eddy oqimining kamchiliklarini aniqlash standart GB7735 "Po'lat quvurlar uchun Eddy Current nuqsonlarni aniqlash tekshiruvi usuli" tomonidan amalga oshiriladi. Girdap oqimining nuqsonlarini aniqlash usuli probni ramkaga mahkamlash, nuqsonlarni aniqlash va payvand o'rtasida 3 ~ 5 mm masofani saqlash va payvandning keng qamrovli tekshiruvini o'tkazish uchun po'lat quvurning tez harakatiga tayanishdir. Kamchiliklarni aniqlash signali avtomatik ravishda qayta ishlanadi va girdobli oqim nuqson detektori tomonidan avtomatik ravishda saralanadi. Kamchiliklarni aniqlash maqsadiga erishish uchun. Kamchiliklarni aniqlagandan so'ng, payvandlangan quvur belgilangan uzunlikdagi uchuvchi arra bilan kesiladi va ishlab chiqarish liniyasidan aylanma ramka orqali o'raladi. Po‘lat quvurning har ikki uchi yassi qiyshaygan va markalangan bo‘lishi kerak, tayyor quvurlar esa zavoddan chiqishdan oldin olti burchakli to‘plamlarga o‘ralishi kerak.

To'g'ridan-to'g'ri tikuv po'lat quvurlarni qayta ishlash usuli: To'g'ri tikuv po'lat quvur po'lat quvur bo'lib, uning payvand choki po'lat quvurning uzunlamasına yo'nalishiga parallel bo'ladi. Po'lat quvurning mustahkamligi odatda to'g'ridan-to'g'ri tikuvli payvandlangan quvurga qaraganda yuqori. U kattaroq diametrli payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun torroq ignalarni ishlatishi mumkin, shuningdek, quvur diametrlarini ishlab chiqarish uchun bir xil kenglikdagi ignabargli ignalarni ham ishlatishi mumkin. Turli xil payvandlangan quvurlar. Shu bilan birga, bir xil uzunlikdagi tekis tikuv quvurlari bilan solishtirganda, payvand uzunligi 30 ~ 100% ga oshadi va ishlab chiqarish tezligi past bo'ladi. Xo'sh, uni qayta ishlash usullari qanday?

1. Po'latni zarb qilish: zarb bolg'asining o'zaro ta'sirini yoki pressning bosimini biz talab qiladigan shakl va hajmga o'zgartirish uchun bosimni qayta ishlash usuli.
2. Ekstruziya: Bu po'latdan ishlov berish usuli bo'lib, unda metall yopiq ekstruziya tsilindriga joylashtiriladi va bir xil shakl va o'lchamdagi tayyor mahsulotni olish uchun belgilangan qolip teshigidan metallni siqib chiqarish uchun bir uchiga bosim qo'llaniladi. U asosan rangli metallar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Materiallar po'lat.
3. Rolling: Bosim bilan ishlov berish usuli bo'lib, unda po'latdan yasalgan metall bo'shliq bir juft aylanadigan rulolar orasidagi bo'shliqdan (turli shakldagi) o'tadi. Roliklarning siqilishi tufayli material qismi qisqaradi va uzunligi ortadi.
4. Chizilgan po'lat: bu kesmani qisqartirish va uzunlikni oshirish uchun o'ralgan metall bo'shliqni (shaklli, quvur, mahsulot va boshqalar) qolip teshigidan tortadigan ishlov berish usuli. Ularning aksariyati sovuq ishlov berish uchun ishlatiladi.