Yog 'qobig'i qisqa bo'g'in bo'lib, bu hodisa rolik yoki mil eksantrikligi yoki ortiqcha payvandlash kuchi yoki boshqa sabablar kabi ichki mexanik nosozliklar tufayli yuzaga keladi. Payvandlash tezligi oshgani sayin, kolba bo'sh ekstruziya tezligi ortadi. Bu suyuq metall qatlamlari va eritish uchun qizdirilgan oksidlarning yuqori sifatli payvand chokiga ekstruziyasini osonlashtiradi. Shu bilan birga, payvandlash tezligini oshirish, shuningdek, yiv yuzasining isitish vaqtini kamaytirishi mumkin, shuning uchun yog'ning qisqa tutashuvi qisqartirilishi va issiqlik ta'sir zonasining torayishi mumkin.

Aksincha, nafaqat issiqlik ta'sir qiladigan zona keng, balki truba yuzasida hosil bo'lgan suyuq metall asosiy birikmaning yupqa qatlami qalinlashadi va katta burmalar hosil bo'ladi, bu esa chok sifatini yomonlashtiradi. Biroq, ma'lum bir chiqish quvvatida sovuq payvandlash tezligini cheklovsiz oshirish mumkin emas. Aks holda, ignabargli yivning har ikki tomonidagi isitish payvandlash haroratiga etib bormaydi, shuning uchun nuqson bo'ladi yoki umuman payvandlash yo'q.

Zanglamaydigan po'lat uchun yog'ning qisqa qo'shma dalgalanma koeffitsienti choklarning shakllanishiga ta'sir qiladi. Imkoniyatlarni filtrlash to'lqinni 1% dan kamroq kamaytiradi. Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda chastota odatda yaxshi mustahkamlik va yuqori chastotali issiqlik ta'sir zonasiga ega bo'lgan 200 payvanddir. . Odatda, payvandlangan quvurning ichki va tashqi devorlari payvandlash joyidan orqaga püskürtülür. O'rtacha, uzluksiz ko'piklar yaxshi payvandlash quvvati etarli va mexanik holat notekis va ko'pik quyuq payvandlash sharoitlari notekis va payvandlash sifati yomon.