- 1-qadam: Tanlangan po'lat xom ashyoni eritish uchun o'rta chastotali pechga qo'ying va suyuq po'latning haroratini 1600 ℃ ~ 1700 ℃ ga ko'taring.
- 2-qadam: Metall qolipni 800 ℃ dan 900 ℃ gacha oldindan qizdiring va haroratni saqlang.
- 3-qadam: Santrifüj mashinasini yoqing, suyuq po'latni (1-bosqich) metall qolipga quying (2-bosqich).
- 4-qadam: quyma harorati 800-900 ℃ gacha tushguncha kuting va haroratni 1-10 daqiqa ushlab turing.
- 5-qadam: To'qimalarining harorati 25 ℃ ga yaqin bo'lguncha suv bilan sovutib oling va uni qolipdan chiqarib oling.
Soxta gardish
Ishlab chiqarish jarayoni yuqori sifatli po'latdan yasalgan ignabargli buyumlarni tanlash, isitish, qoliplash, zarbdan keyin sovutish va ochiq qolipni zarb qilish, yopiq qolipni zarb qilish (ta'sirli qolipni zarb qilish), shablonni zarb qilish kabi usullarni o'z ichiga oladi.
Ochiq zarb zarb qilish - unumdorligi past va og'ir yukni talab qiladigan usul, ammo uning ko'p qirraliligi va ishlatish uchun qulay asboblari oddiy shaklli qismlar va kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Turli o'lchamdagi soxta qismlar uchun havo bolg'asi, bug'li havo bolg'asi, gidravlik press va boshqalar mavjud.
Yopiq zarb zarb qilish mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish uchun yuqori samarali, oson ishlaydi va og'riqsizdir. Agar qismning o'lchami aniqroq bo'lsa, strukturasi oqilona bo'lsa, ishlov berish uchun ruxsat kichikroq bo'lsa, qismlarning ishlash muddati yanada uzaytirilishi mumkin.
Soxta gardish ishlab chiqarish jarayoni
Soxtalashtirish jarayoni odatda quyidagi jarayonlardan, ya'ni sifatli po'latdan yasalgan ignabargli materiallarni tanlash, isitish, shakllantirish va sovutishdan iborat. Soxtalashtirish jarayonida bepul zarb qilish, qolipni zarb qilish va shinalarni zarb qilish mavjud. Ishlab chiqarishda zarb qismlarining massasini, turli xil zarb usullari partiyasining miqdorini bosing.
U oddiy qismlarni va zarb qismlarining kichik partiyalarini zarb qilishda keng qo'llaniladi. Erkin zarb uskunalari pnevmatik bolg'a, bug'li havo bolg'asi va gidravlik press bilan jihozlangan bo'lib, ular kichik va katta zarb ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Yuqori mahsuldorlik, qulay foydalanish, oson mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. Kalıpta zarb qilish hajmi katta, ishlov berish uchun ruxsatnoma kichik va zarb matolari yanada oqilona bo'lib, bu qismlarning xizmat qilish muddatini yanada yaxshilashi mumkin.
Erkin zarb qilishning asosiy jarayoni: zarb qilishda zarb shakli asta-sekin ba'zi bir asosiy deformatsiya jarayoni orqali zarb qilinadi. Soxtalashtirish va zarb qilishning asosiy jarayoni baland, uzun, teshish, bükme va kesishdir.
Xafa bo'lish - bu xom ashyoning balandligini kamaytiradigan va kesmani oshiradigan operatsiya jarayoni. Ushbu jarayon tishli ignalarni va boshqa disk shaklidagi zarblarni zarb qilish uchun ishlatiladi. Sarlavha to'liq sarlavha va qisman zarbga bo'linadi.
Milning uzunligi ignabargli uzunligi bo'yicha oshiriladi, qismni qisqartirishning zarb jarayoni odatda torna milyasi, biriktiruvchi novda va boshqalar kabi milni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
- Bo'shliqdagi teshiklar yoki teshiklar orqali teshiklarni zarb qilish jarayoni.
- Blankani ma'lum bir burchakka yoki shaklga egadigan zarb jarayoni.
- Idishning bir qismini ma'lum bir burchakka aylantirish jarayonini burang.
- Xom ashyoni kesish yoki kesish boshini zarb qilish jarayoni.
- Ikkinchidan, qolipni zarb qilish
Kalıp zarb qilish, zarb qilish uskunasiga o'rnatiladigan zarb mashinasining zarb qismiga joylashtirilgan modelni zarb qilish deb nomlanadi.
Kalıpta zarb qilishning asosiy jarayoni: material, isitish, oldindan zarb qilish, tugatish, tugatish, kesish, kesish va portlatish. Umumiy texnika xafa qilish, tortish, egish, mushtlash va shakllantirishdir.
Tez-tez ishlatiladigan zarb zarb uskunalari zarb bolg'asi, issiq zarb mashinasi, tekis zarb mashinasi va ishqalanish pressiga ega.
Umuman olganda, zarb gardish yaxshiroq sifatga ega, odatda zarb qilish orqali, kristall tuzilishi yaxshi, quvvati yuqori va, albatta, narx qimmatroq.
To'qimalarining gardish yoki zarb gardish odatda ishlab chiqarish usullarida qo'llaniladimi, komponentlarning kuchini ishlatish zarurligini ko'ring, agar talablar yuqori bo'lmasa, gardishni burish uchun tanlashingiz mumkin.
- Xafa qilish - bo'shliqni uzunligini siqib, uning kesimini oshirish uchun eksenel ravishda zarb qiling. Bu ko'pincha g'ildirak viteslarini yoki boshqa disk shaklidagi qismlarni zarb qilishda ishlatiladi.
- Chizish - kesmani qisqartirish orqali blankaning uzunligini oshirish. Odatda torna shpindellari, bog'lovchi novdalar kabi eksenel blankalar uchun ishlaydi.
- Pirsing - o'rta zımba bilan blankadagi teshik yoki bo'shliqni teshish uchun.
- Bükme - Blankani ma'lum bir burchakka yoki shaklga egish uchun.
- Twisting - bo'sh joyning bir qismini aylantirish uchun.
- Kesish - bo'sh joyni kesish yoki qoldiqni olib tashlash uchun.
Yopiq qolipni zarb qilish
Isitgandan so'ng, blanka qolipga o'xshash qolipga joylashtiriladi va shakllantiriladi.
Asosiy tartib-qoidalarga quyidagilar kiradi: bo'shatish, isitish, oldindan zarb qilish, tugatish zarb qilish, shtamplash, kesish, temperlash, portlatish.
Usullari: xafa qilish, chizish, egish, teshish, qoliplash.
Uskunalar: zarb bolg'asi, issiq zarb pressi, siqilish mashinasi, ishqalanish pressi va boshqalar.
Umuman olganda, yopiq zarb orqali ishlab chiqarilgan ish qismlari nozik kristall tuzilishga, yuqori intensivlikka, yanada sifatli va qimmatroq narx belgilariga ega.
Ham quyma, ham zarb qilish keng tarqalgan ishlatiladigan gardish ishlab chiqarish usullaridir. Agar kerakli qismning intensivligi oddiy bo'lsa, unda tornalash yana bir mumkin bo'lgan variantdir.
Flanjni kesish
O'rta plastinkada to'g'ridan-to'g'ri kesilgan, murvat teshiklari, suv chiziqlari, zaxiralangan ichki va tashqi diametrlar, qalinligi bilan disk. Uning maksimal diametri o'rta plastinka kengligi chegarasida.
O'ralgan gardish
Bu o'rta plastinka bilan kesilgan, asosan katta hajmdagi rulonli chiziq. Rolikli gardish ishlab chiqarish jarayonlari ketma-ketlikda: prokat, payvandlash, planyalash, suv chiziqlari va teshiklarni yasash.
Xitoydan eng yaxshi gardish ishlab chiqaruvchisini qanday tanlash mumkin?
Avvalo, ishlab chiqarish ko'lamini, malakali ishchilar sonini va ishlov berish darajasini ko'rish uchun gardishlarni sotib olishimiz kerak, gardish ishlab chiqaruvchilarning fonini va ularning savdo ko'rsatkichlarini tushunishimiz kerak, bu ham ishlab chiqaruvchilar va mahsulotning kuchini aks ettiradi. sifat.
Ikkinchidan, ko'k rangli mahsulotlarning ko'rinishi to'liq va tekis ekanligini ko'rish uchun gardishlarni sotib olishimiz va gardishlarni qaytarib sotib olish muammosiga duch kelmaslik uchun gardishlarning standartlarga javob berishini tekshirish uchun flanes sifatini joyida sinab ko'rishimiz kerak. mos kelmaydigan va ularni almashtirish.
Bundan tashqari, biz gardishlarni sotib olishni xohlaymiz, shuningdek, iste'molchining og'zida gardish ishlab chiqaruvchilari mahsulotlarining obro'sini ko'rish uchun siz sotuvchidan tegishli hamkorlik holatlarini taqdim etishni so'rashingiz mumkin;
Bundan tashqari, biz gardishlarni sotib olayotganda, sotishdan keyingi muammolarni ta'minlash uchun distribyutorlar yoki ishlab chiqaruvchilar bilan shartnomalar imzolashimiz kerak.
Bundan tashqari, biz zanglamas po'latdan yasalgan gardish sotib olmoqchimiz, shuningdek, ba'zi bir tovar gardish bahosi haqida so'rash, foydalanuvchining tovarlarga nisbatan yaxshi va yomon sharhlarini ko'rish uchun Internetga kirishimiz mumkin.
Bir so'z bilan aytganda, zanglamas po'latdan yasalgan gardish quvur liniyasi uskunasini ulash uchun juda muhimdir, shuning uchun biz zanglamas po'latdan yasalgan gardishni ko'p jihatdan taqqoslash va keyin tanlov qilishimiz kerak. Faqat ehtiyotkorlik bilan tanlash orqali biz zanglamaydigan po'latdan yasalgan gardish mahsulotlarini sotib olishni ta'minlashimiz mumkin, bu bizning normal ishlab chiqarish va hayotimizni ta'minlashi mumkin.
Agar siz maqola haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lishni istasangiz yoki fikringizni biz bilan baham ko'rmoqchi bo'lsangiz, biz bilan bog'laningsales@hnssd.com
E'tibor bering, biz chop etgan boshqa texnik maqolalar sizni qiziqtirishi mumkin:
•Flanjlarda sirpanish nima
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 13-iyun