Past haroratkarbonli po'lat quvuruglerodli strukturaviy po'latdir, past haroratli uglerodli po'lat quvur past harorat sharoitida ishlaydi, u ma'lum bir past harorat ta'siriga bardosh bera oladi, mexanik ko'rsatkichlar yaxshiroq va narxi past, keng manba, shuning uchun keng qo'llaniladi.Uning eng katta zaifligi - past qattiqlashishi, bo'lim o'lchami bo'lgan ish qismiga yaponcha yuqori talablardan foydalanmaslik kerak.
A3 + (30 ~ 50) ℃ da past haroratli karbonli po'lat quvurlarni söndürme harorati, amalda odatda yuqori chegaraga o'rnatiladi.Yuqori haroratli issiqlik trubkasi past tezlikni, sirt oksidlanishini kamaytirishi va ish samaradorligini oshirishi mumkin.Ish qismi bir xil ostenit bo'lib, etarli vaqtni talab qiladi.Haqiqiy o'rnatilgan o'choq quvvati bo'lsa, ushlab turish vaqtini uzaytirish uchun mos bo'lishi kerak.Aks holda, hodisa tufayli notekis isitish tufayli etarli darajada qattiqlik bo'lishi mumkin.Biroq, ushlab turish muddati juda uzoq, shuningdek, qo'pol donalar paydo bo'ladi, oksidlanish va dekarbonizatsiya söndürme sifatiga ta'sir qiluvchi jiddiy kasalliklar.O'rnatilgan pechning texnologik hujjatlaridan kattaroq bo'lsa, isitishni ushlab turish muddati 1/5 ga uzaytirilishiga ishonamiz.Past haroratli karbonli po'lat quvur past qattiqlashishi tufayli 10% tuz eritmasining katta sovutish tezligini qabul qilishi kerak.Ish qismi suvga qotib qolishi kerak, lekin sovutilmasligi kerak, agar 45 # nozik po'lat sho'r suvda sovutilsa, ishlov beriladigan qismning yorilishi mumkin, chunki ishlov beriladigan qism taxminan 180 ℃ ga sovutilganda, ostenit tezda ot tanasiga aylanadi. haddan tashqari stress tufayli yuzaga kelgan to'qimalar.Shuning uchun, söndürme va temperli po'lat tezda ushbu harorat oralig'iga soviganida, sekin sovutishga yondashish kerak.Suv haroratini tushunish qiyin bo'lganligi sababli, ekspluatatsiyada mas'ul bo'lgan tajriba, suv artefaktlarning ditheringni to'xtatganda, siz suvni sovutishingiz mumkin (masalan, moy sovutgichi yaxshiroq bo'lishi mumkin).Bundan tashqari, suvga ishlov beriladigan qism, tegishli harakat hali ham muntazam mashqlar sifatida ishlov beriladigan qismning geometriyasiga mos kelishi kerak.Statsionar sovutish muhiti va statsionar ish qismi, natijada notekis qattiqlik, kuchlanish notekis bo'lib, ishlov beriladigan qismning katta deformatsiyasi va hatto yorilishi.
Past haroratli uglerodli po'lat quvur elementi so'ndirilgandan so'ng qattiqlik HRC56 ~ 59 ga yetishi kerak, katta tasavvurlar ehtimoli pastroq, lekin HRC48 dan kam bo'lmasligi kerak, aks holda bu ish qismi to'liq qotib qolmaganligini ko'rsatadi, tashkilot ferrit yoki sorbit bo'lishi mumkin. to'qimalar, temperleme tomonidan bunday tashkilotlar, hali ham so'ndirilmagan maqsadlarda emas edi matritsada saqlab.Söndürme so'ng past karbonli po'lat quvur temperleme, isitish harorati odatda 560 ~ 600 ℃, qattiqlik HRC22 ~ 34. Maqsad so'ndirish mexanik xususiyatlarini olish uchun, chunki, qattiqlik nisbatan keng.Ammo qattiqlik talablarini chizish, qattiqlikni ta'minlash uchun chizmalarga muvofiq temperleme haroratini sozlash kerak.Ba'zi sovuq po'latdan yasalgan miller yuqori quvvat talab qilganligi sababli, qattiqlik yuqori;ba'zi tishli Keyway mil qismlari esa, chunki hatto frezeleme söndürüldükten keyin, kiritish qayta ishlash, pastki uchun qattiqlik talablari.Temperlash vaqti haqida, ishlov beriladigan qismning qattiqligi va o'lchamiga qarab, biz ishonamiz, temperleme harorati va temperlashdan keyin qattiqlikka bog'liq bo'lib, ozgina vaqt talab etiladi, lekin umumiy har doim ishlaydigan Temperleme vaqti bir soat yoki undan ko'proq vaqt davomida qaytarilishi kerak.