Chiziq quvurlari po'latlari
Afzalliklari: Yuqori quvvat, og'irlik va materialni tejash qobiliyati
Odatda qo'llanilishi: neft va gazni tashish uchun katta diametrli quvurlar
Molibdenning ta'siri: oxirgi prokatdan keyin perlit hosil bo'lishining oldini oladi, mustahkamlik va past haroratga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasini ta'minlaydi.
Ellik yildan ortiq vaqt davomida tabiiy gaz va xom neftni uzoq masofalarga tashishning eng tejamkor va samarali usuli katta diametrli po'latdan yasalgan quvurlardir. Ushbu yirik quvurlar diametri 20 dan 56 dyuymgacha (51 sm dan 142 sm gacha), lekin odatda 24 dan 48 dyuymgacha (61 sm dan 122 sm gacha) o'zgaradi.
Global energiya talabi ortib borayotgani va tobora qiyin va uzoqroq joylarda yangi gaz konlari ochilishi sababli, kattaroq transport imkoniyatlari va quvurlar xavfsizligini oshirish zarurati yakuniy dizayn spetsifikatsiyalari va xarajatlarini kuchaytirmoqda. Xitoy, Braziliya va Hindiston kabi jadal rivojlanayotgan iqtisodiyot quvurlarga bo'lgan talabni yanada oshirdi.
Katta diametrli quvurlarga bo'lgan talab UOE (U-forming O-forming E-expansion) quvurlarida og'ir plitalardan foydalanadigan an'anaviy ishlab chiqarish kanallarida mavjud bo'lgan ta'minotdan oshib ketdi, bu jarayon davomida qiyinchiliklarga olib keldi. Shuning uchun issiq chiziqlardan ishlab chiqarilgan katta diametrli va katta kalibrli spiral quvurlarning dolzarbligi sezilarli darajada oshdi.
Yuqori quvvatli past qotishma po'latdan (HSLA) foydalanish 1970-yillarda mikro-qotishmani niobiy (Nb), vanadiy (V) bilan birlashtirgan termomexanik prokat jarayonini joriy etish bilan tashkil etilgan. va/yoki titanium (Ti), yuqori quvvatli ishlash imkonini beradi. yuqori quvvatli po'lat qimmatbaho qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini talab qilmasdan ishlab chiqarilishi mumkin. Odatda, bu erta HSLA seriyali quvurli po'latlar X65 gacha bo'lgan quvurli po'latlarni ishlab chiqarish uchun pearlit-ferrit mikro tuzilmalariga asoslangan edi (minimal rentabellik kuchi 65 ksi).
Vaqt o'tishi bilan yuqori quvvatli quvurlarga bo'lgan ehtiyoj 1970-yillarda va 1980-yillarning boshlarida molibden-niobiy qotishma kontseptsiyasidan foydalanadigan past uglerodli po'lat konstruktsiyalardan foydalangan holda X70 yoki undan yuqori quvvatni ishlab chiqish bo'yicha keng qamrovli tadqiqotlarga olib keldi. Biroq, tezlashtirilgan sovutish kabi yangi texnologik texnologiyani joriy etish bilan, ancha nozik qotishma konstruktsiyalari bilan yuqori quvvatlarni ishlab chiqish mumkin bo'ldi.
Shunga qaramay, prokat tegirmonlari ishlayotgan stolda kerakli sovutish tezligini qo'llashga qodir bo'lmaganda yoki hatto kerakli tezlashtirilgan sovutish uskunasiga ega bo'lmasa, yagona amaliy yechim - kerakli po'lat xususiyatlarini rivojlantirish uchun qotishma elementlarning tanlangan qo'shimchalaridan foydalanish. . X70 zamonaviy quvur liniyasi loyihalarining ishchi kuchiga aylanishi va spiral trubaning mashhurligi oshishi bilan Steckel tegirmonlarida ham, an'anaviy issiq chiziqli tegirmonlarda ham ishlab chiqarilgan tejamkor og'ir o'lchagich plitalari va issiq prokat rulolariga talab so'nggi bir necha yil ichida sezilarli darajada o'sdi. yillar.
Yaqinda Xitoyda uzoq masofali katta diametrli quvurlar uchun X80 toifali materialdan foydalangan holda birinchi yirik loyihalar amalga oshirildi. Ushbu loyihalarni etkazib beradigan ko'plab tegirmonlar 1970-yillarda ishlab chiqarilgan metallurgiya ishlanmalariga asoslangan molibden qo'shimchalarini o'z ichiga olgan qotishma tushunchalaridan foydalanadi. Molibden asosidagi qotishma konstruktsiyalari, shuningdek, engilroq o'rta diametrli quvurlar uchun ham o'z qiymatini isbotladi. Bu erda harakatlantiruvchi kuch quvurlarni samarali o'rnatish va yuqori operatsion ishonchlilikdir.
Tijoriylashtirilgandan beri gaz quvurlarining ish bosimi 10 dan 120 bargacha oshdi. X120 turini ishlab chiqish bilan ish bosimini 150 bargacha oshirish mumkin. Bosimlarning kuchayishi qalinroq devorlar va / yoki yuqori quvvatga ega bo'lgan po'lat quvurlardan foydalanishni talab qiladi. Umumiy moddiy xarajatlar quruqlikdagi loyiha uchun umumiy quvur xarajatlarining 30% dan ko'prog'ini tashkil qilishi mumkinligi sababli, yuqori quvvat orqali ishlatiladigan po'lat miqdorini kamaytirish sezilarli tejashga olib kelishi mumkin.